一个基于互联网对于注塑模具的智能设计系统本科论文.doc

学号： 常 州 大 学 毕业设计（论文）外文翻译 （2011届） 外文题目 An Internet-based intelligent design system for injection moulds 译文题目 一个基于互联网对于注塑模具的智能设计系统 外文出处 ScienceDirect 学 生 王升 学 院 机械工程学院 专 业 班 级 成型072班 校内指导教师 何云松 专业技术职务 副教授 校外指导老师 专业技术职务 二○一个基于互联网对于注塑模具的智能设计系统 摘要 最近几年因特网和信息技术的飞速发展支持和促进了在不同地理位置企业的协同产品开发。通过建立一个作为协同产品开发体系中的基于互联网模具设计系统，一个有效可行的工具来帮助注塑模具协同发展是可以实现的。本文介绍了注塑模具的原型基于互联网智能化设计系统。该系统的架构包括一个交互式的嵌入网络环境的Kb模具设计系统。一个基于Java系统的利用人工智能技术的解决方案可以被用来建立开发一个网路的交互式CAD系统。在这个系统中，形成模具特征的计算模块，知识库模块和图表模块在交互式的基于CAD的框架下被整合。这个系统的知识库由模具设计者通过交互式程序将使其可以使用的，此外设计者们本身的智力和经验也会与整个模具设计相合用。这个方法的采用不仅加快了模具设计过程，也促进了设计的标准化其进而增加了模具制造的速度。现以一个实际案例的分析来说明基于互联网模具设计系统的运作。 介绍 全球制造业的增长趋势是利用因特网支持来扩大其信息技术和全球营销的范围。当今，一种常见的现象是产品的设计，制造和最后的组装时在地球上不同地区的企业来完成的。不同的人士需要共享他们的专业知识和经验在产品的加工过程中。当前互联网和信息技术的进步可以提供一个给在不同地理位置的企业的支持和促进产品的开发解决方案。建立一个基于互联网的智能模具设计设计系统，其作为一个促进产品开发系统的一个模块，可以提供一个有效可行的工具案例来帮助小到中型企业在注塑模具协和开发上以满足当今竞争性的全球市场的严厉要求。 本文提出了采用互联网技术和方法一种基于互联网的智能模具设计系统。该系统可缩短注塑模具设计周期，可以有效地帮助在小和中小型企业注塑模具设计和工程，以满足日益增加当前竞争激烈的世界市场的压力。本文的其余部分组织如下。第2简要介绍了注塑模具设计。第3介绍早期对模具设计及相关领域研究工作。在互联网为基础的模具设计系统的体系结构在第4。以知识基础的一部分模具设计系统在第5。第6节论述了该系统的开发。一个实用的设计案件在第7。结论是在第8。注塑模具的基本特征包括腔数量和布局，系统，冷却系统，系统和模具结构。1显示了一般模具的设计过程。可以看出条件是如何相互关联的，一个模具设计项目通常考虑经济，有多少部分可以并应一交货日期和其他要求。这是其次考虑的安排，这可能直接包含在轻松随后造型和零件质量（数量，位置及形状）。可熔化的来从注塑机喷嘴塑料材料分配到每个。若要，有必要提供一个模具冷却系统。大量的研究活动已经模具设计多年来其相关运用计算机辅助技术领域。这些研究活动范围从模具设计的具体研究领域模具设计作为一个整体集成系统。他们可以大致可分为三个方面：功能的模具设计，模具自动化的算法;及模具设计系统开发 。提出了一种启发式搜索方法发展自动化模具确定方向，，。利用实体建模技术来模板和标准模具组件库。陈已经开发出一种成本模型，描绘。傅等人提出了有效的方法，它系统地介绍了削弱定义，分类，削弱参数，以及所有确认标准。陈等人提出了方向的确定方法dexel模型和模糊决策基础。李提出为注塑模具浇口的参数神经网络方法。李利用基于特征的方法来设计的注塑模具冷却系统。C和Lee提出了一个框架其中地理上分散的，多学科设计人员可以彼此合作。马等人描述了一个面向对象的方法塑料注射模具设计标准件库发展。L和Lee 介绍提供二维图纸模型，使用方法。 Ashaab描述了一个塑料工程开发系统，以便分享注塑信息和通过互联网协作注塑模具设计有关各方知识。李等人采用基于图形的技术，启发式搜索算法注塑模具冷却系统自动布局设计。