智能化测控应用系统设计 本科论文.doc

目 录 1 前言 2 1.1设计思想 2 1.2设计任务和技术指标 2 2.总体方案设计 3 2.1总体方案框图 3 2.2方案一 3 2.3方案二 5 2.4方案论证和方案选择 5 3.单元模块的设计 7 3.1各单元模块功能介绍及电路设计 7 3.1.1 LM317可调稳压电压源基本电路的设计 7 3.1.2 DAC0832控制部分的设计 7 3.1.3 单片机控制部分的设计 9 3.2电路参数的计算及元器件的选择 9 3.2.1 整流电路的参数计算及元件选择 9 3.2.2 滤波电路的参数计算及元器件的选择 10 3.2.3 LM317的参数计算 10 3.3特殊器件的介绍 11 3.3.1 DAC0832的介绍 11 3.3.2 ULN2803 12 3.4各单元模块的联接 13 4.软件设计 14 4.1说明软件设计原理及设计所用工具 14 4.2 软件设计总体流程图 14 4.3 主要软件设计流程框图 15 4.3.1初始化模块 15 4.3.2 LED显示模块 16 5系统调试 17 5.1系统软件调试 17 5.1.1制图软件：protel 99 se 17 5.1.2仿真软件：ISIS 17 5.2系统硬件调试 17 6系统功能、指标参数 18 6.1系统能实现的功能 18 6.2系统指标参数测试 18 6.3系统功能及指标参数分析 18 7结论 19 8总结与体会 20 9.参考文献 21 附录1： 22 附录2 程序清单 22 1 前言 1.1设计思想 在现代生活中，几乎所有的电子设备都需要稳定的直流电源，因此直流稳压电源的应用非常的广泛。 直流稳压电源的电路形式有很多种,有串联型、开关型、集成电路、稳压管直流稳压电源等等。在电子设备中，直流稳压电源的故障率是最高的（长期工作在大电流和大电压下,电子元器件很容易损坏）但在直流稳压电源中，通过整流、滤波电路所获得的直流电源的电压往往是不稳定的，这样将会引起很多问题。因此,直流稳压电源的研究就颇为重要。目前产生直流稳压电源的方法大致分为两种:一种是模拟方法，另一种是数字方法。前者的电路均采用模拟电路控制，而后者则是通过数字电路进行自动控制。而随着现代科技的不断进步，系统总体方案框图如图所示:进行调节，从而实现本设计的要求。 图2-2 LM317的标准应用 这里继电器是数控部分的执行单元，也是控制电路的核心部分。该单元采用了8个继电器，继电器的型号为JQC-3FF，工作电压为12V，继电器可以用常用的三极管驱动，所选三极管为9014。比如取图2-3中的JDQ1为例，当单片机的输出电压为逻辑1，即高电平+5V，通过R10限流电阻在三极管T1的基极就会有微弱电流通过（一般是微安级的），从而可以使T1导通，T1导通以后，继电器的一端与三极管的集电极相接，另一端同+12V的工作电压相连，从而就有电流经继电器和三极管流到地，继电器就能将常闭开关断开，从而与常开开关相接，进而将R1（20Ω）接入LM317的调整端，改变输出电压。同样的道理，其余的7个继电器也是如此工作。与单片机配合，就能够起到数控的目的。 了解了这个原理以后，要实现步进电压为0.1V，就需要设计到接入每一个档位的参数的计算。根据公式Vout=1.25×[1+(R0+Rp)/R1]，我们取R0=150Ω，R1=250Ω，在所有的继电器都打到常闭端时候，就会得到2.00V的电压。通过计算，我们令1.25×[1+(R0+Rp)/R1] =2.1，可以得出，Rp=20Ω，故而确定了每0.1V对应的调节电阻阻值为20Ω，所以这8个档位，我们就可以分别选用20Ω，40Ω，80Ω，160Ω，320Ω，640Ω，1280Ω，2560Ω。但是我们没有全部标称值的电阻，于是就用初步决定分别采用了标称值为22Ω，39Ω，82Ω，150Ω+10Ω，300Ω+22Ω，620Ω+22Ω，1.2kΩ+80Ω+22Ω，2.4kΩ+150Ω+10Ω。如果在以后的调试过程中出现的误差，再分别用软件或者硬件补偿。 图2-3 继电器控制部分原理图 2.3方案二 采用由DAC0832控制部分代替方案一中的继电器控制部分，用它来控制驱动模块输出一个稳定电压，同时稳压方法采用单片机控制, 单片机通过A/D 采样输出电压, 与设定值进行比较, 若有偏差则调整输出。工作过程中, 稳压电源的工作状态(输出电压、电流等各种工作状态) 均由单片机输出驱动L ED 显示, 由键盘控制进行动态逻辑切换。以单片机为核心的智能化高精度简易直流电源的设计,电源采用数字调节、输出精度高, 特别适用于各种有较高精度要求的场合。旋纽开关调节电压，调节精度不高，而且经常跳变，使用麻烦