数控铣床模拟编程与实际加工.docx

数控铣床模拟编程与实际加工实验报告专业：先进制造技术专业班级：11级1班姓名：邹继伟(负责画图及编程)学号：23号同组者：赵莘茹、王军、张旭、张佳明、王皓明指导教师：罗春阳评分：实验日期：2013.11.30一、【实验目的】?（1）通过上机实验巩固课堂所讲述的数控车指令，掌握数控铣床手工编程方法；?（2）掌握西门子802DM数控系统的基本操作；??二、【实验内容】?（1）?了解数控仿真软件的应用背景；?（2）?熟悉西门子802SM仿真系统的基本操作；?（3）?设计一个轮廓型零件，对其进行手工编程，并利用数控加工仿真软件完成加工仿真；?三、【实验原理及特点】根据零件形状确定零件加工工序和刀具运动轨迹，再根据西门子数控系统对G功能、M功能等各指令功能的规定，编写零件的数控车削加工程序，并在宇航数控仿真软件上模拟仿真刀具的运动轨迹和零件的加工情况。?通过在计算机上模拟仿真刀具车削零件的过程，直观地判断所编程序的正确性，可作为零件在车床上加工前的一种程序检查手段，在很大程度上可以代替通过零件试切较验程序的方法，且省时、快捷四、【实验设备】?（1）XK106S数控铣床一台?（2）南京宇航数控加工仿真软件?五、【实验内容及编程图纸】 1、编制下图所示零件，尺寸单位为mm。 2、毛坯尺寸：长宽为80mm，高为20mm?3、刀具型号及尺寸：T1为端铣刀，长度=100mm,直径为10mm.4、手工编程如下：M3S1000F200T1G54G00X0Y0Z5G01Z-10G41G01X10Y14D01G01X10Y59G03X15Y64CR=5G01X15Y74G01X65Y74G01X65Y64G03X70Y59CR=5G01X70Y14G02X50Y1CR=40G01X50Y21G03X30Y21CR=10G01X30Y1G02X10Y14CR=40G40G01X0Y0G00Z20M02六、?数控加工仿真系统中的操作步骤?打开操作界面，返回机床坐标原点；选择工件尺寸，选择装夹；选择刀具，然后对刀；把写好的程序输入仿真系统中；然后开始仿真加工零件，结果如图：七、实际加工过程与仿真过程一样，这里不再叙述，最后效果如图：八、实验总结通过这次实验，使我获益匪浅。经过几次的上机模拟练习让我学到了许多知识，使我有很大收获的。这次实践练习给了我一次全面的、系统的锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。同时，使我认识到在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。?这次把理论知识运用到实际操作中，既是对实际操作能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。虽然我们这组加工的零件比较简单，但这是我自己脚踏实地做的，所以感触颇多，在实际加工过程中碰到许多问题，看起来很简单，但解决起来很费力，比如我们用的机床刀具补偿功能不好使，结果不得不改变欲来的程序，还有就是坐标系建立的有问题，给加工带来很多不变，这些在学习理论的时候都没有在意，但到实际加工时就不得不考虑了，在本次实验中我发现作为一名即将走向工作岗位的大学生，应当养成一种认真严谨的态度。经过本次试验，让我学到了很多东西最后，对悉心指导我们实验的老师以及不厌其烦的帮助我们的科研助理致以崇高的谢意！