空心板施工組织设计书.docVIP

G310线巩义境小訾殿至巩偃段改建工程 空心板预制 施 工 方 案 施工单位：中铁十七局集团第三工程有限公司 编制日期： 二O一二年六月 目 录 一、工程概况 3 二、施工准备 3 三、 施工工艺及技术措施 3 1、 施工方案 3 2、工艺流程 3 3、施工方法 4 四、确保质量、进度、安全、环境保护及文明施工的措施 9 A确保质量的措施 9 B确保工期保证措施 13 C 安全保证措施 15 D环境保护措施 17 E、文明施工管理措施 18 一、工程概况 G310线巩义境小訾殿至巩偃段改建工程NO.1标段共有桥梁四座，其中中桥一座，交角0o，上部结构为5-16m先张法预应力空心板梁，共85片；小桥三座，排灌渠桥交角5o，上部结构为1-13m先张法预应力空心板梁，共34片，沙沟河桥交角15o，上部结构为1-16m先张法预应力空心板梁，共34片，万达桥桥交角5o，上部结构为1-16m先张法预应力空心板梁，共34片。 二、施工准备 1、工程开工前全面熟悉、复核设计文件和技术资料，在设计交底的基础上进行现场核对和施工调查。 2、并编制实施性施工组织设计（若发现问题及时根据有关程序提出修改意见），并报监理工程师批准。 3、在此期间组织有关人员按设计图纸进行复核，按要求作好相应的各种试验。 三、 施工工艺及技术措施 1、 施工方案 本工程先张法16米预应力空心板梁共计153片，先张法16米预应力空心板梁共计34片，在洛阳公路局安乐后梁场进行集中预制。 施工机具配备。预制厂设60T级门吊2副，空心板模板6套，PVC内模34套，预制梁槽4个，拌和站2座，张拉设备2套，350kw发电机组2套、变压器各2套，钢筋设备2套及其它小型机具等。 2、工艺流程 先张法预应力梁板施工工艺框图 3、施工方法 （1）模板工程： ①模板：底模采用混凝土底模，型钢镶边（与混凝土形成一体），混凝土顶面磨光；配6套侧模板及相应数量的PVC内模，供4个梁槽循环使用。 ②模板拆装：侧模下端无铰接靠在底模上（做技术处理保证底部不漏浆），利用斜向伸缩性撑杆支拆侧模，并保证模板的垂直度；拆除内模的时间应经试验确定，以混凝土强度达到能保持构件不变形为宜。 ③为保证板梁的外形尺寸准确及外观质量，底模在台座建设时就从严控制，每次循环使用均认真检查修整润滑；严把侧模设计加工质量验收关（原有旧模不允许使用），侧模组拼缝达到装饰缝效果，支撑牢固不变形。 （2）钢筋工程： （3）预应力张拉： ①张拉设备YZJ5000A型张拉系统及工艺，，: 预应力筋初始应力均匀一致； l05%σk——σk——稳定的张拉应力； ； (七级)张拉，； ； ，； (30天以上)，(土2%)； ；， ②钢铰线加工 钢铰线下料长度按下列公式计算： L=L1+L2+2L3+2L0 L1──两横梁间外缘距离(cm) L2──千斤顶长度(cm) L3──夹片长度(cm) L0──预留长度，一般为10cm 下料到所需长度，两侧各5cm处，用铁丝绑扎， 然后用无齿锯切断,每隔2m用铁丝绑扎，绑扎好后的钢铰线编号挂牌堆放。 钢铰线的张拉 张拉从一端进行，成组张拉， 钢铰线按设计位置穿入台座后并套上进行失效处理的硬塑料管，通过传力架作用于千斤顶逐根张拉至初应力，各钢铰线梳好夹好，以保证钢铰线位置准确。 初张拉后， 采用千斤顶在两端同时进行张拉，张拉力为控制应力的105％时，并持荷2min，为防止千斤顶回缩， 在千斤顶活塞部分加垫圈，垫圈用事先制作的三块三分之一圆组合而成的圆型铁垫，最后进行控制张拉力锚固。在张拉过程中采用双控（压力和伸长值）的方法。 先张法预应力钢筋张拉程序： 0→初应力→1.05δk（持荷2min）→0δk→δk（锚固） 张拉后，测定预应力钢铰线的回缩与锚具变形量，对于夹片式锚具，不 得大于5mm，同时不应大于构件最短边长的4%，且在4h内浇筑混凝土。张拉力和伸长误差不超过6%，否则暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后再继续张拉。 预应力筋理论伸长值△LL（mm） 式中：PP—预应力筋的平均张力（N)，直线筋取张拉端的张力；两端张拉的曲线 筋，计算方法见《公路桥涵施工技术规范》附录C1； L—预应力筋的长度（mm）； AP—预应力筋的截面面积（mm2）； EP—预应力筋的弹性模量（N/mm2），EP=1.95×105MPa。 预应力筋张拉实际伸长值△LS（mm） 式中：△L1—从初应力至最大张应力间的实测伸长值（mm）