水池维修施工方案.docVIP

水池方案 工程概况因，需要做 修复处理，达到补强加固和防水、防漏效果。施工原理及方法?? 1.施工原理：在漏水处及四周打孔采用聚氨酯高压注浆对砼结构缝 隙进行填实密封，达到止水的目的。 2.主要材料：?? 2.1 高效注浆液-油性聚氨酯。本材料与水即反应，由于水参与了 反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优 点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或空洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小， 含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。 2.2 刚性防水材料—堵漏灵。本材料分为缓凝型和速凝型两种， 均为无机灰色粉料，强度等级不低于 42.5 号的硅酸盐水泥，硅酸 钠促凝剂。对渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。这一步是整个堵漏的关键，一定要认真的、精心仔细地不厌其烦的做好。只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。堵漏效果与材料关系十分密切，材料为堵漏技术提供基本条件和起着保障作用，优越性能的，高品位的材料最终要在使用技术中体现出来，无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。因此，本工程防水、堵漏选用材料为：特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补；要选用附着力和润湿性较好的底漆。因为如果底漆过硬，会导致涂膜表面不平滑，也会使面漆和底漆间失去粘附力为了避免涂物表面太光滑，可以进行打磨或经化学处理。旧的漆面也要重新打磨处理先把坏了的那根管子割断，把接口先套进管子的一端，使另外的一端的割断位置正好与接口的另外的一个口子齐平，使它刚好能够弄直，然后把直接往这一端送，使两端都有一定的交叉接着距离(长度)然后把它拆卸下来，用胶水涂抹在直接的两端内侧与两个下水管的外侧应涂刷均匀、美观，做不漏涂、不误涂、不挂流、无气泡、无针孔等现象。3. 施工工艺 确定漏水点——清理渗漏基面——钻孔——清洗——安装注浆 嘴——高压灌注油性聚氨酯——观察并补漏——拆除灌浆嘴—— 槽孔修补——表面恢复。 3.1 确定渗漏点：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分 析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、 深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与 流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。 3.2 剔凿渗漏基面： 在渗漏部位剔凿 5-10cm， 剔除后用清水清理干净。 3.3 灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根 据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。 3.3.1 灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相 交，并选在漏水最大处。 3.3.2 布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况 进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水 流最大则孔距大，缝隙小则孔距小。 3.4 打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用，打好的孔用清水清理干净。 3.5 安装注浆嘴：将注浆嘴布置安装好后，在裂缝处和注浆管根处 用速凝堵漏灵进行封堵， 目的是防止浆液外漏， 提高灌浆压力， 使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。 3.6 灌浆：检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度， 疏通裂缝，进行一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力 和配浆量等） 灌浆是整个化学灌浆的中心环节， 。 须待一切准备 工作完成后进行，灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其 需要有专职熟练的人员进行操作。 3.6.1 灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正 常，管路畅通的情况下，方可灌浆。 3.6.2 对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端 或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进 行灌浆。 3.7 结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，在继续灌 1-2 分钟既可 结束灌浆，拆卸管路准备清洗。 3.7 封孔：待浆液完全凝固后，观察没有渗漏水的现象后经检查无 漏水现象时， 卸下灌浆头， 将注浆部位用堵漏灵进行封堵抹平。、注意事项1. 输浆管必须有足够的强度，装拆方便。 2. 所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。 3. 灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞，此时 立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常 的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开。随着大量 浆液进入缝隙，压力会逐渐上升稳定，压力降低的另一个原因是由 于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆进行处理。有时由 于泵压力增大，将浆液压人沉降缝深处，时大量浆液流失，这时可 调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减 少浆液损失。 4. 灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明