特种加工考试复习资料.doc

第二章 电火花加工 P8 画图2-2和图2-3解释电火花加工原理。 电火花加工的原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。 如图2-2所示，工件1与工具4分别与脉冲电源2的两输出端相连接。自动进给调节装置3（此处为电动机及丝杆螺母机构）使工具和工件间经常保持一很小的放电间隙，当脉冲电压加到两极之时，便在当时条件下工具端面和工件加工表面间某一相对间隙最小处或绝缘强度最低处击穿介质，在该局部产生火花放电，瞬时高温使工具和工件表面都蚀除掉一小部分金属，各自形成小凹坑。图2-3a表示单个脉冲放电后的电蚀坑。脉冲放电结束后，经过一段间隔时间（即脉冲间隔t0），使工作液恢复绝缘后，第二个脉冲电压又加到两极上，又会在当时极间距离相对最近或绝缘强度最弱处击穿放电，又电蚀出一个小凹坑。图2-3b表示多次脉冲放电后的电极表面。这样，随着相当高的频率，连续不断地重复放电，工具电极不断地向工件进给，放电点不断“转移”，就可以将工具的形状复制在工件上，加工出所需要的零件，整个加工表面将由无数个小凹坑所组成。 P14 极性效应 什么叫极性效应？ 在电火花加工过程中，无论是正极还是负极，都会受到不同程度的电蚀。即使是相同材料，正、负电极的电蚀量也是不同的。这种单纯由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫做极性效应。 怎样产生极性效应？ 在火花放电过程中，正、负电极表面分别受到负电子和正离子的轰击和瞬时热源的作用，在两极表面所分配到的能量不一样，因而熔化、气化抛出的电蚀量也不一样。 5、P20 画图2-8说明电火花加工时的加工斜度的特征，为什么引起加工斜度（问答） 影响电火花加工形状精度的因素还有“二次放电”。二次放电是指侧面已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电，集中反映在加工深度方向产生斜度和加工棱角棱边变钝方面。 产生加工斜度的情况如图2-8所示，由于工具电极下端部加工时间长，绝对损耗大，而电极入口处的放电间隙则由于电蚀产物的存在和“二次放电”的几率大而扩大，因而产生了加工斜度，形成所谓的“喇叭口  3、极性效应对电蚀量的影响（P14） 定义：单纯由于正、负极性不同，而彼此电蚀量不同的现象叫极性效应。 原因：由于在不同的脉冲宽度下，工作液中所电离出来的电子与离子对电极发生作用的大小是不同的。 6、电火花加工定义（P7） 在加工过程中，使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电时局部、瞬时产生的高温，将金属蚀除下来。 24、简述SL光敏树脂液相固化成形工作原理（P170） 答：SL工艺是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。 由激光器发出的紫外光，经光学系统汇集成一支系光束，该光束在计算机控制下，有选择的扫描在光敏树脂体光敏树脂表面，利用光敏树脂遇紫外光凝固的机理，一层一层固化光敏树脂； 每固化一层后，工作台下降一精确距离，并按新一层表面几何信息，使激光扫描器对页面进行扫描，使新一层树脂固化并紧紧粘在前一层已固化的树脂上，如此反复，直至制作生成一零件实体模型。 22、简述快速成形技术（RP）的原理 答：RP是用离散/堆积即分层加工、迭加成形原理来制造产品原型，其原理为：产品三维CAD模型→分层离散→按离散后的平面几何信息逐层加工堆积原材料→生成实体模型。 15、简述RC线路脉冲电源的工作过程（P24） 答：RC线路脉冲电源的工作过程： 1）当直流电源接通后，电流经限流电阻R向电容C充电，电容C两端的电压按指数曲线逐步上升。 2）当电容C两端的电压上升到等于工具电极和工件间隙两端的击穿电压时，间隙就被击穿，电阻变得很小，电容器上储存的能量瞬时放出，形成较大的脉冲电流； 3）电容器上的能量释放后，电压下降到接近于零，间隙中的工作液又迅速恢复绝缘状态；此后，电容器再次充电，又重复上述过程 激光加工主要用于什么？ 激光加工作为激光系统最常用的应用，主要技术包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔、微加工及光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等 ：B4000B0B4000GxL1 ：B10000B0B18000GxSR2 ：B17000B0B17000GxL1 ：B0B6000B12000GySR1 ：B17000B