化工原理课程设计苯-甲苯板式分离综述.docxVIP

13生物工程专业版式精馏塔设计任务书1309030202苯含量 36%(质量)产品苯含量不低于96%釜液中苯含量不高于4%每小时处理5.5吨塔顶压强4.5kpa进料热状态30℃加热蒸汽600kpa（表压）回流比自选单板压降0.7kpa湘潭年平均水温20℃第一部分概述设计题目：苯-甲苯连续精馏塔设计二、设计任务：试设计分离苯-甲苯混合物的筛板精馏塔。已知原料液的处理量为5500kg/h，组成为0.36（苯的质量分数），要求塔顶馏出液的组成为0.96，塔底釜液的组成为0.04。操作压力进料热状况回流比单板压降4.5kPa（塔顶表压）自选自选0.7kPa三、设计条件试根据上述工艺条件作出筛板的设计计算。四、工艺流程图原料液由高位槽经过预热器预热后进入精馏塔内。操作时连续的从再沸器中取出部分液体作为塔底产品（釜残液）再沸器中原料液部分汽化，产生上升蒸汽，依次通过各层塔板。塔顶蒸汽进入冷凝器中全部冷凝或部分冷凝，然后进入贮槽再经过冷却器冷却。并将冷凝液借助重力作用送回塔顶作为回流液体，其余部分经过冷凝器后被送出作为塔顶产品。为了使精馏塔连续的稳定的进行，流程中还要考虑设置原料槽。产品槽和相应的泵,有时还要设置高位槽。且在适当位置设置必要的仪表（流量计、温度计和压力表）。以测量物流的各项参数。第二部分工艺设计计算设计方案的确定本设计任务书为分离苯-甲苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精