1000MWSZSY-3型定冷水处理装置调试方案预案.docVIP

1000MW机组定冷水处理装置调试方案 运行部 2012年11月11日 #5机定冷水处理装置调试方案 批准：丁 峰 审核：张长林 初审：陈美端 编写：刘正茂 运行部 2012年11月11日 技术参数 处理水量：0.5～1.2m3/h； 进水水质：发电机定子冷却水； 进水压力：0.20～0.60MPa； 进水温度：≤45℃。 出水水质： DD电导率： ≤2.0μS/cm（25℃时）； pH值： ≥8.0； Cu2+： ≤20μg/L。 SZSY-3型定冷水处理装置内部系统以及与内冷水系统的连接 SZSY-3型定冷水处理装置内部系统如图1所示，与发电机内冷水系统的连接如图2所示。图中字体较小，需打印观看。 图1 SZSY-3型定冷水处理装置内部系统图 图2 发电机内冷水系统与SZSY-3型定冷水处理装置的连接示意图 图2中： F1表示5MKF31AA453离子交换器入口截止阀； F2表示5MKF31AA701离子交换器入口门； F3表示5MKF32AA331除盐水至定冷水补水过滤器后截止止回阀； F4表示另外一个除盐水至定冷水补水过滤器后截止止回阀，但阀门上并无标识； F5表示5MKF31AA313离子交换器至定冷水箱手动门； 表一 SZSY-3型定冷水处理装置内部阀门符号和名称对照 F01 内冷水入口门 P04 冲洗旁路门4 M3 仪表进水流量计 F02 交换器A入口门 P05 冲洗旁路门5 DD 电导率表 F03 交换器B入口门 P06 冲洗旁路门6 pH pH表 F04 交换器A下出口门 P07 冲洗旁路门7 PQ01 交换器A上排气阀 F05 交换器B出口门 P1 装置入口压力表 PQ02 交换器A下排气阀 F06 装置总出口门 P2 过滤器入口压力表 PQ03 交换器B排气阀 C01 仪表入口门1 P3 装置出口压力表 PQ04 过滤器排气阀 C02 仪表入口门2 Q01 装置入口采样门 Z01 交换器A上装树脂阀 C03 仪表出口门 Q02 交换器A中采样门 Z02 交换器A下装树脂阀 JF1 入口减压阀 Q03 交换器A下采样门 Z03 交换器B装树脂阀 P01 冲洗旁路门1 Q04 交换器B采样门 X01 交换器A上卸树脂阀 P02 冲洗旁路门2 M1 交换器A下出口流量计 X02 交换器A下卸树脂阀 P03 冲洗旁路门3 M2 装置出水流量计 X03 交换器B卸树脂阀 S1 装置入口一次门 S2 装置出口一次门 S3 原小混床出口阀 调试 4.1 SZSY-3型定冷水处理装置进出水管的冲洗 (1)进水管的冲洗 打开发电机内冷水系统中阀门F3、F2、S1（如图2所示阀门，运行操作），打开SZSY-3型装置内的阀门F01、P01、P04、P07（如图1所示阀门），冲洗两分钟后关闭所开阀门。 (2)出水管的冲洗 打开发电机内冷水系统中阀门F4、F5、S2（如图2所示阀门，运行操作），打开SZSY-3型装置内的阀门F06、P06、P07（如图1所示阀门），冲洗两分钟后关闭所开阀门。（注意：因为F4为内冷水补水旁路门，开度大会造成补水分流进入定冷水箱，开度过小会使水箱内定冷水外排，所以F4阀门开度的大小会直接影响到定冷水箱水位的波动，操作时注意严密观察定冷水箱水位，避免在冲洗的过程中造成水箱水位的大幅波动。） SZSY-3型定冷水处理装置调试 确认系统内冷水电导率，如0.8μS//cm，请换水至0.8μS/cm（以化学化验结果，辅以DCS显示值为判定依据，如相差过大，以化学化验结果为准），将内冷水温调至44～45℃，保持稳定后，开始进行树脂冲洗，具体步骤如下： 开启发电机内冷水系统中阀门F1、F2、S1（如图2所示阀门)，注意核对清楚阀门位置，严密监视内冷水箱液位变化； 将仪表出口门C03软管卸下接入地沟； 单独冲洗H+床：开启内冷水入口门F01、交换器A入口门F02、冲洗旁路门P02、冲洗旁路门P04、冲洗旁路门P07，开始冲洗氢床，15分钟后开启冲洗旁路门P05、交换器B出口门F05，以及调整打开仪表入口门2 C02至仪表进水流量计M3流量为20L/H，使冲洗水流经过测量仪表M3，待氢床冲洗至电导2μS/cm时（约半个小时）氢床冲洗结束，关闭设备内所有阀门； 单独冲洗钠床：开启内冷水入口门F01、交换器A入口门F02、冲洗旁路门P03、冲洗旁路门P04、冲洗旁路门P07，开始冲洗钠床，半小时后开启冲洗旁路门P05、交换器B出口门F05，以及调整开仪表入口门2 C02至仪表进水流量计M3流量为20L/H，待钠床冲洗至电导30μS/cm时（约2小时）钠床冲洗结束，关闭设备内所有阀门； 单