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数控系统连接与调试教学课件作者龚仲华电子教案项目8课件.ppt
《数控系统连接与调试》 项目八教学指导PPT 任务1 掌握S模拟量输出的调试技能 能力目标 1. 熟悉主轴速度控制和传动级交换功能。 2. 熟悉传动级交换功能，能够设定传动级交换参数。 3. 掌握S模拟量输出的偏移和增益调整方法。 4. 了解CNC机床的螺纹加工原理。 5. 了解M型传动级交换和其他速度控制附加功能。 一、主轴的基本控制要求 主轴速度控制 * * ※ 本PPT仅供参考，完整资料请从本课程国家教学资源库下载 v：切削速度，单位m/min； n：主轴转速，单位r/min； D：车削加工为工件直径，镗铣类加工为刀具直径，单位mm。 传动级交换 功能：CNC能够根据机械变速机构的实际传动比，自动改变主轴速度指令输出，保证加工程序中的S代码指令和主轴转速一致 。 二、S模拟量输出的调试 基本要求 CNC选配S模拟量输出D/A转换模块。 正确连接S模拟量输出 。 正确设定主轴传动级交换参数 调整模拟量输出的增益和偏移参数，保证主轴实际转速与S指令相符 。 条件 CNC、伺服驱动无故障和报警模块。 硬件连接与配置正确，无外部急停信号*ESP、主轴停止信号*SSTP、主轴急停信号*ESPA、*ESPB输入 。 主轴速度倍率信号输入G0030.0~G0030.7不为全0或全1 操作方式为MDI或MEM方式，指令S□□□M03（M04）可以正常执行 。 输出调整 任务2 掌握串行主轴的配置方法 能力目标 1. 熟悉串行主轴的位置控制功能。 2. 熟悉串行主轴系统的结构。 3. 掌握串行主轴的引导操作。 4. 能够设定设定串行主轴的配置参数。 5. 了解多主轴控制、同步控制、Y/△切换、电机切换功能。 一、串行主轴与位置控制 主轴定向准停 用于刀具啮合或镗孔加工的自动让刀。 只要求主轴能停止在某一固定方向上。 主轴定位 可控制主轴在360°范围的任意位置定位。 位置检测需要使用1024p/r的脉冲编码器。 Cs轴定位 真正的主轴位置完全控制功能 。 具有CNC回转轴类似的功能 ，实现主轴位置与其他坐标轴的联动控制。 二、主轴系统结构 速度控制型 使用内置编码器位置控制型 使用外置编码器位置控制型 *
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