标志碑施工方案.doc

焦东矿采煤沉陷区牛庄北部废弃矿山地质环境治理工程施工项目 标 志 碑 工 程 施 工 方 案 目 录 一工程概况 1 二、 施工组织 1 三、材料要求 1 四、施工方法 4 一工程概况 治理工程结束后，按招标文件和设计施工图纸要求，在项目区入口醒目处设立标示碑1座。标志碑由基座与碑体组成。基座长2m，宽0.8m，高0.6m，碑体长1.6m，厚0.3m，高1.4m；材料为大理石。标志碑内容主要包括：地质环境保护标志、工程名称、工程简介、工程组织实施单位、项目承担单位、建碑日期等内容。 二、 施工组织 1、劳动力安排 劳动力计划投入砼工3人，安装工2人，测量、管理人员4人，共计9人。 2、投入设备 计划投入1台搅拌机，1台装载机、1台挖掘机。 3、施工工期 施工工期为5天。 三、材料要求 1、水泥：水泥的强度等级应根据设计进行选择。水泥砂浆采用的水泥其强度等级不大于32.5级，水泥混合砂浆采用的水泥其强度等级不大于42.5. 2、砂：砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。砂的含泥量对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%。强度等级小于M5的水泥混合砂浆不应超过10%。 3、水：水质应符合现行行业标准（混凝土拌合用水标准）JGJ63的规定。 4、外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 5、砌体用石 石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。 砌筑用石有毛石和料石两类。毛石分为乱毛石和平毛石。 乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个平面大至平行的石块。毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于150mm。 料石按其加工面的平整程度分为细料石、粗料石和毛料石。料石各面加工要求为：细料石外露面及相接周边的表面凹入深度不大于2mm，叠砌面和接砌面的表面凹入深度不大于10mm。粗料石外露面及相接周边的表面凹入深度不大于20mm，叠砌面和接砌面的表面凹入深度不大于20mm。毛料石外露面及相接周边的表面稍加修整，叠砌面和接砌面的表面凹入深度不大于25mm。 6、砂浆 (1)砂浆技术条件 ①砌筑砂浆的强度等级采用M10。 ②水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1000kg/m3,水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于1800kg/m3。 ③砌筑砂浆的分层厚度不得大于30mm。 ④水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3,水泥混合砂浆中水泥和掺加剂总量宜为300—350kg/m3。 (2)砌筑砂浆配合比试配、调整与确定 ①试配时应采用工程中实际使用的材料，应采用机械搅拌。搅拌时间应自投料结束算起，对于水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s。对掺用外加剂的砂浆不得少于180s。 ②按计算或查表所得的配合比进行试拌时，应测量砂浆拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时，应调整材料用量，知道满足要求为止，然后确定为试配时的砂浆基准配合比。 ③试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，其他配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10%。在保证稠度、分层度合格的条件下，可将用水量或掺加剂用量作相应调整。 ④对三个不同的配合比进行调整后，应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》的规定成型试件，测定砂浆稠度。并选定符合试配强度要求且水泥用量最少的配合比作为砂浆配合比。 (3)砂浆拌制及使用 砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制。砂浆搅拌机可选用活门卸料式、倾翻卸料式或立式，其出料容量常用200L。 搅拌时间从投料完算起，应符合下列规定： ①水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。 ②掺用外加剂的砂浆，不得少于2min。 ③掺用有机塑化剂的砂浆，应为3—5min。 ④拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。拌制水泥混合砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料和水拌合均匀。 砂浆拌成后和使用时，均应盛入储灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高温度超过30度时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对于掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 (4)砌筑砂浆质量 砌筑砂浆试块强度验收时其强度标准必须符合以下标准。 同意验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 抽检数量：每一检验批且不超过250 m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制