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第1部分 技术操作规程 1
第2部分 直流电工安全规程 2
第3部分 技术操作说明书 3
第4部分 常用工具使用维护说明书 6
第1部分 技术操作规程
1 技术操作方法
1.1 操作前确认电源开关位置。
1.2 线束包扎紧固,金属卡勾要有绝缘保护。
1.3 检查端盖有无损坏和裂纹,如有应更换。
1.4 检查刷架磨损程度及绝缘弹簧压力情况,如有到限或不符应更换。
1.5 检查磁极内圆,如有失圆现象应修复。
1.6 检查磁极线圈、电枢线圈有无短路、断线或绝缘不良,如有应修复更换。
1.7 检查整流子表面,如有烧损,应修复或更换。
2 防止事故的有关规定
2.1 处理故障前切断电源。
2.2 检查电瓶、线路或电器元件时不得用短路的方法进行试验。
2.3 线路安装走向合理,与转动部件及高温部位应保持一定距离。
2.4各部元件有烧蚀、磨损严重,变形及失圆等情况,及时反馈相关专业。
第2部分 直流电工安全规程
1、工作前穿戴好劳动保护用品,检查确认设备无隐患、工具无缺陷、环境无危险。
2、充电间禁止烟火,禁止存放餐饮具,电路连接牢固,室内通风良好。
3、车辆故障处理时确认打掩,索要启动钥匙,悬挂检修牌。故障处理时必须切断电源。
4、需要通电检查或发动车时与司机配合,确认变速杆在空挡位置并通知有关人员。车下作业时设专人监护。
5、电瓶上禁止放置导电物。修理电瓶时禁止敲击,严禁用短路的方法检验电瓶。搬运电瓶时要稳妥,两人抬运时动作要统一。
6、用启动器勾车时先接好启动线,后接电源,启动后及时切断电源。
7、使用易燃清洗剂要距电器设备五米以外,十米以内不准动火。
8、充电前将电瓶洗净,打开电瓶孔盖。
9、充电时,必须将电瓶卡子固定后方可送电,充完后必须切断电源后方可拆电瓶卡子。
10、发动机运转时严禁拆装、调整电机、启动机、传动皮带、火花塞、预热器等。
11、上下车辆时要扶牢踩稳,不得从车上跳下,不准借助不稳固的物件上下。
12、电气设备使用完毕必须切断电源。
13、进入采区时,检查确认设备必须远离掌子面、边坡等不安全场所,并与掌子面、边坡保持15米以上安全距离。
第3部分 技术操作说明书
1 工作前准备
1.1 清楚工作任务、时限要求,工具准备齐全。
1.2 熟悉设备性能、工作原理,熟知技术参数及结构。
1.3 核对材料、备件满足工作需要,电压、电流等电气参数符合设计标准及安全技术要求。
2 技术操作方法及标准
2.1 调节器的检查技术操作
2.1.1 检查各部触点间隙和烧蚀情况,必要时应进行调整或修复。
2.1.2 检查各电阻的电阻值,如有损坏应更换。
2.2 发电机的检修技术操作
2.2.1 检查电刷部分
a) 检查电刷(主电机电刷80mm,轮边电机60mm,磨损极限25mm)及弹簧(弹簧断裂、烧蚀、变长)如有不符合要求应更换。(电动轮)
检查电刷及弹簧压力情况,如有不符合要求应更换。(杂用车)
b) 直观检查电刷架绝缘层有无损坏,用摇表测量绝缘情况,如有应更换。
2.2.2 检查整流元件部分
a) 用万能表测试整流元件,如有损坏应更换。
b) 没有万能表时,可用电瓶和灯泡检测,但不能用高压电路试验。
2.2.3 检查转子部分
a) 直观检查滑环烧蚀和磨损情况,如烧蚀严重或磨损不均应修复更换。
b) 用摇表检测激磁线圈有无短路、断路、绝缘不良情况,如存在问题应修复更换。
2.2.4 检查定子部分
a) 用摇表检查短路和绝缘情况,如存在问题应修复更换。
b) 检查定子铁芯的变形及失圆程度,如存在问题应修复更换。
2.2.5 检查轴承部分
对轴承进行全面检查,发现支护架损坏或有砂眼,转动时,听见异响等现象应更换。
2.3 起动机的检修技术操作
2.3.1 检查端盖部分
a) 直观检查端盖有无损坏和裂纹,如有应更换。
b) 用摇表对刷架绝缘程度进行测量,如有不良应修复更换。
c) 检查电刷及弹簧压力情况,如有不符合要求应更换。
2.3.2 检查机壳部分
a) 检查磁极线圈有无断路或绝缘不良,如有应修复更换。
b) 检查磁极内圆应同心,如有磨损应修复。
2.3.3 检查电枢部分
a) 检查整流子表面情况,如有失圆烧蚀等现象应修复或更换。
b) 检查电枢线圈有无断路及绝缘鼻梁等现象,如存在问题应修复或更换。
2.3.4 检查驱动机构部分
a) 检查驱动齿轮磨损程度,如严重损坏应更换。
b) 检查齿轮衬套的磨损程度,如松动严重应更换。
2.4 点火系的检修技术操作
2.4.1 分电器检修
a) 外壳上下不能有缝纹或碎口,分电器轴套磨损过大时换套。
b) 凸轮磨损超限度应在磨衬上磨光,超过0.4mm应更换。
c) 分电器轴弯曲度超过0.05mm时应予校正,
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