西巷煤柱炮采工作面作业规程详解.doc

第一章 概 况 第一节 工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系 水平名称 720水平 采区名称 西 地面标高 962-1017 井下标高 707-725 地面相对位置 工作面位于井田副斜井以西，为荒山和农田 回采对地面设施的影响 工作面地表为山坡农田，回采后预计对地表会造成裂隙等影响 井下位置及相邻关系 工作面位于西巷，工作面以东为煤柱工作面、以西为矿井边界，以北为9205工作面采空区、以南原九煤工作面采空区。 走向长度 平均600m 倾向长度 左65m，右50m 面 积 81000㎡ 第二节 煤 层 煤层情况表 煤层厚度 1.45-1.55 煤层结构 简 单 煤层倾角 2-6° 1.47 4° 开采煤层 9# 煤 种 焦 煤 稳定程度 稳 定 煤层情况描述 本工作面煤层较稳定，由于受断层影响，局部煤层变薄或增厚。 煤层顶底板情况表 顶（底）板名称 岩石名称 厚 度 岩性特征 直接顶 K2灰岩 6.5～7.5/7.0 灰岩，坚硬 伪 顶 泥岩或薄层灰岩 0-0.3/0.15 局部有一层灰岩与直接顶之间夹有一层3cm左右的黑色泥岩，随采随落 直接底 砂质泥岩 2.5 灰色，条带状，较硬 附：工作面煤层综合柱状图 第三节 地质构造 一、断层情况以及对回采的影响 根据西轨道大巷、运输大巷及回风巷实际揭露情况，该工作面地质构造较简单，煤层赋存稳定，对回采影响不大。 二、其他因素对回采的影响 根据西轨道大巷、运输大巷及回风巷实际揭露没有火成岩侵入。 第四节 水文地质和水情水害分析 一、含水层（顶部和底部）分析 主要为顶部K2石灰岩岩溶裂隙水，顺槽掘进揭露时，局部顶板淋水较大，2-3天淋水变小或消失，随开采揭露，局部也会有淋水现象，K3、 K4灰岩裂隙含水会随着顶板下沉产生的裂隙进入采空区，由于工作面整体东低西高，K3、 K4灰岩裂隙含水不会对工作面的回采造成影响。 二、其它水源的分析 本工作面为煤柱回采根据西巷三条大巷揭露情况，经地测防治水科探查未发现有大的积水区。在回采过程中由于放炮作业震动可能造成采空区内的积水涌出，为此应采取安全有效的排水设备、设施，保证作业人员安全。工作面上方地面为山丘，附近没有湖泊、河流等水情隐患情况，降雨也不会对工作面造成水害影响。 本采面防尘用水及排放乳化液可能造成局部积水，但对回采无影响。工作面在回采过程中局部有顶板淋水。 第五节 影响回采的其它因素 一、影响回采的其他地质情况 瓦斯 为瓦斯矿井。矿井瓦斯绝对涌出量1.88 m3/min，瓦斯相对涌出量为2.18 m3/t。（见《华强煤业矿井瓦斯等级鉴定报告》） CO2 为低CO2矿井。CO2相对涌出量1.61 m3/t，绝对涌出量1.58 m3/min. 煤层自燃倾向 煤层自燃等级为Ⅱ，有自然发火倾向 煤层爆炸倾向 煤层有爆炸危险性 地温、地压危害 据《地质报告》提供，该矿地温、地压属正常区，且该矿在生产中也未发现地温、地压异常 第六节 储量及服务年限 一、储量 工作面工业储量：600m×135m×1.47m×1.35m3/T=16万吨 可采储量：11万吨 二、工作面服务年限 工作面服务年限=可采储量/月设计产量=11／1.5=7.3个月 第二章 采煤方法 第一节 巷道布置 一、巷道布置概况 本工作面为作面位于西巷，工作面以东为煤柱工作面、以西为矿井边界，以北为9205工作面采空区、以南原九煤工作面采空区，西轨道巷、回风巷布置在9号煤层中。 二、运输顺槽 1.支护形式：运输顺槽为西回风大巷，安装胶带输送机。 2.巷道净断面：巷道采用矩形断面，净宽为3.8m，净高为2.2m，断面积8.36m2。 3.管线敷设：轨道巷敷设一趟3寸静压水管和3寸排水管。 4.巷道用途：工作面进风、运料、行人等。 三、回风顺槽 1. 支护形式：回风顺槽为9#煤层采空区。 2. 巷道用途：主要用于工作面回风。 第二节 采煤工艺 一、工艺流程： 根据煤层赋存特征及开采技术条件，确定本工作面采取“单一走向采煤法”开采，采用人工爆破落煤，刮板运输机配合皮带运输（SGB420/40T刮板输送机），实行全部垮落法管理顶板。单体液压支柱柱距0.75m（靠近塌落区采用密集柱支护，柱距0.3m），排距1.2m。每小班2循环，全天4循环，循环进度1.2m。 1、工艺顺序： 打眼→装药、连线→放炮落煤→临时支护→人工装煤→推移刮板输送机→工作面正常支护→下一循环 2、采高规定：本工作面正常情况下使用DW16-300/100型液压单体支柱，跟直接顶回采。采高控制在1.4m；如局部变薄，可跟顶破底回采，特殊