金属熔焊原理教学课件作者邱葭菲第五章焊接材料课件.pptVIP

第五章 焊接材料 重点内容 1、焊条分类及制备 2、焊条、焊剂及焊丝的型号和牌号 3、典型焊条的冶金性能 4、焊剂的性能用途 5、气保焊丝和药芯焊丝 第一节 焊条 一．焊条分类 （一）焊条用途分 ： 1、结构钢焊条（J） 2、钼和铬钼耐热钢焊条（R） 3、不锈钢焊条（A、G） 4、堆焊焊条（D） 5、低温钢焊条（W） 6、铸铁焊条（Z） 7、镍及镍合金焊条（Ni） 8、铜及铜合金焊条（T） 9、铝及铝合多焊条（L） 10、特殊用途焊条（TS） (二)按熔渣的酸碱性分(药皮成分) (三)按焊条药皮的类型 氧化钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型等 1、焊条的型号 焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。 常见焊条型号 三、焊条的组成 作用：导电、填充金属、 焊芯材料有选择性：用量最多的是H08、H08A还有H08E。 四、焊条的工艺性能 1.焊接电弧的弧定性(稳弧性) 影响因素：焊条药皮成份，电源的特性，焊接规范等。 若药皮中含低电离电压元素，电离电压↓稳弧性↑ 2.焊缝成型性 操作技术、熔渣熔点、粘度与表面张力，还与熔渣的物理性质有关。 3.在各种位置焊接适应性 焊缝位置： 平焊、立焊、仰焊、横焊 一般焊条均可进行平焊,但不是所有焊条均可立、仰、横焊。 立、仰、横焊难点在于: ①重力作用下焊条熔滴不易向熔池过渡; ②熔池金属和熔渣向下流。 4.脱渣性 脱渣性:焊后熔渣从焊缝表面清除的难易程度。 脱渣性差会显著降低生产率，多层焊时易造成夹渣。 影响因素: ６.焊条的熔化速度 ７、药皮发红问题 指焊条焊至后半段时,由于焊条药皮温升过高而发红、开裂或药皮脱落的现象。 不锈钢最为严重。 　解决办法： 提高电弧能量↑,减少熔化时间 减少电阻热。加入发热剂,促进药皮熔化 改善方法： １.减小发尘量 ２.减小尘中致毒物质数量 具体措施: 五、典型焊条的冶金性能 （一）钛钙型焊条E4303（J422） 渣系： 酸性焊条:熔渣碱度为0.76,属于酸性渣， 气渣联合保护 铁的氧化 2、还原反应 使焊缝增硅 5、合金化锰铁主要是脱氧、脱硫，合金化必需是另外加入所需元素 （二）低氢焊条 渣系， 碱度高达1.89。 3、对氢的控制: 含氢量少. 原因:a)碱性焊条不加或少加含氢物质 b)氧化性能, ↑、 ↑、 ↓ c) 去氢作用 含氢量低故抗冷裂纹性能好. 六、焊条的设计 （二）设计步骤 1.选定焊芯 2.选定药皮类型、渣系及药皮配方 根据被焊金属使用性能，拟定焊缝金属合金系统 根据焊件焊接性，确定焊缝金属化学成分 确定焊缝金属合金系统，确定药皮类型、渣系 确定合金剂种类数量，选定药皮原材料 通过具体试验进行配方调整 七、焊条的制造 （一）焊芯制备 （二）焊条药皮材料制备 （三）水玻璃的制备 第二节 焊丝 一、焊丝的分类 1.按照适用的焊接方法 埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、钨极氩弧焊焊丝、自保焊焊丝及电渣焊焊丝 2.按照焊丝的形状结构 实心焊丝、药芯焊丝及活性焊丝 3.按照适用的金属材料 低碳钢、低合金钢焊丝、硬质合金堆焊焊丝，以及铝、铜与铸铁焊丝等 二、焊丝的型号和牌号 （一）焊丝的型号 三、实心焊丝 (一)埋弧焊用实心焊丝 1.低锰焊丝 含Mn 0.2%～0.8% 2.中锰焊丝 含Mn 0.8%～1.5% 3.高锰焊丝 含Mn 1.5%～2.2% 4.Mn—Mo焊丝 含Mn 1%以上 (二)CO2焊实心焊丝 （三）其他用途的实心焊丝 1.电渣焊焊丝 2.氩弧焊焊丝 四、药芯焊丝 （一）药芯焊丝的分类 1.按其外层结构分 2.按其内部填充材料分 3.按照渣的碱度分 外层结构 目前在实施的国家标准是： GB/T10045—2001《碳钢药芯焊丝》 GB/T17853—1999《不锈钢药芯焊丝》 GB/T17493—1998《低合金钢药芯焊丝》 国际著名公司气体保护实心焊丝品种与中国比较 世界著名焊材企业 日本：神钢 KOBELCO 、油脂 TASETO、日亚