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下行式移动模架法施工
技术简介
一、移动模架简介
1、国内外移动模架的使用状况
移动模架是一种自带模板、利用两根纵梁支撑、对混凝土桥梁进行逐孔向前现场浇筑的施工机械。该技术于20世纪50年代起源于西欧,1959年在阿尔卑斯山修建桥梁时首先创用,周期达到两周一孔;1969年德国PZ公司首先使用桥面下支撑双梁一次走行的现浇方案,于1973年定型,该工法亦称PZ法,其最大适用跨度为55m,现在发展到了60米。移动模架造桥技术,日本于1968年引进,美国在1977年使用。
一、移动模架简介
1、国内外移动模架的使用状况
我国交通部门1975年援外时采用。1991年在国内最早被应用于厦门高集海峡大桥。该桥全长2070m,45m等跨距连续PC梁,采用PZ公司研制、瑞士LOSINGER公司生产的移动模架造桥机施工。
国内第一台拥有自主知识产权、自行研制成功的移动模架造桥机,在1998年成功投入使用于厦门海仓大桥东引桥施工;1999年京珠高速公路武汉打靶堤立交桥、2000年至2001年深圳通香港之东深供水改造工程、2002年丹拉高速公路磴口黄河桥均采用自行研制的移动模架造桥机。这些实践提供了国内移动模架造桥机可靠的施工技术研究,并总结了成熟的施工工法。
一、移动模架简介
2、简介及适用范围
移动模架造桥机是桥梁主梁施工的专用设备,是一种自动行走,自带模板,利用纵梁承重,对预应力混凝土箱梁进行现场浇筑的施工机械。逐孔成桥。具体操作简单、占用施工场地小、节约制架设备投资、造价低廉等特点。尤其适用于特殊地形环境,如:跨越交通线路、深山峡谷、河流等地形。
一、移动模架简介
3、工艺特点
优点:
(1)集制梁及架梁为一体,无需梁场,少占耕地,不需要大型提梁运梁设备,设备投入少,研制风险低;
(2)机动灵活,可迅速转场;
(3)作业程序清晰、结构受力明确、模架强度高,适应特殊地理环境,不受桥下地质条件的限制。
(4)梁顶不需要许多拉杆并留孔。
缺点:移动模架具有野外、高空和流动的特点,管理跨度大,安全质量控制任务艰巨。但基本作业雷同。
二、工作原理及组成
1、工作原理
移动模架造桥机利用墩身及承台安装主支腿,主支腿支撑主框架,外模及模架安装在主框架上,形成一个可以纵向移动的桥梁制造平台,完成桥梁的施工,移动模架横向分离,使其能够通过桥墩,纵向前移过孔到达下一施工位,横向合拢再次形成施工平台,完成下一孔施工。
2、基本组成
一般下承自行式移动模架主要由主框架总成、底模支撑梁及外模系统、内模系统、主支腿及立柱、前辅助支腿、中辅助支腿、后辅助支腿、电气系统、液压系统及辅助设施等部分组成。
二、工作原理及组成
主框架总成
主框架部分由并列的2组纵梁组成,主要承托底模支撑梁、模板系统等设备重量及钢筋、混凝土等结构材料重量。
二、工作原理及组成
底模支撑梁及外模系统
底模支撑梁及外模系统由底模支撑梁、底模、腹模、翼模、可调支撑系组成。模架就位后,调整底模标高使其与设计预拱曲线特征值吻合。
二、工作原理及组成
底模支撑梁及外模系统
二、工作原理及组成
内模系统
内模系统一般采用拆装式模板,小面积定型钢模(用于倒角部位)和建筑钢模组拼(用于平整部位),采用螺栓联接,用可调丝杠支撑内模。
二、工作原理及组成
主支腿
主支腿设置两套,由立柱、支撑托架和移位台车三大部分组成。主框架传来的荷载通过移位台车、支撑托架、立柱传递给桥墩承台。
二、工作原理及组成
移位台车由托盘、纵移滑道及吊挂机构、1个支撑油缸、1个纵移顶推油缸、2个横向移动油缸、2个竖向调整油缸等部分组成。 1、移位台车在横移油缸的推拉作用下在支撑托架的横梁上横向移动。实 现主梁在托架上移动。 2 、纵移油缸缸端固定在纵移支座上,杆端利用插销与纵移顶推耳板连接,纵移油缸每次可以将模架整体向前推进1m,利用倒换插销的方式实现模架的推进过孔作业。
二、工作原理及组成
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