1.2数控车床的加工准备汇编.doc

宜宾职业技术学院 Yibin Vocational Technical College 课程名称 机械零件数控加工 教学主题 数控车床的加工准备 授课班级 授课时间 授课地点 数控编程室 教学目标： 知识目标: 1.了解数控车床加工工艺的基本特点； 2.掌握数控车削加工工艺分析的主要内容。拟定数控车削加工工艺路线； 3.掌握数控车床常用刀具、夹具的功用； 4.掌握数控车床坐标系的规定； 5.掌握车床对刀原理； 能力目标: 1.能正确选用切削参数； 2.能正确选用刀具、夹具并完成其安装； 3.能完成数控车床对刀操作； 素质目标: 1.树立安全操作意识； 2.具有查阅资料及相关应用手册的能力； 主要教学方法：动画演示、案例讲解、实际操作。 教学器材：零件图纸、ppt 教　　学　　步　　骤 教 学 步 骤 与 过 程 备 注 步骤一：通过ppt、视频展示数控铣床FANUC1.数控车床加工工艺的基本特点；数控车削加工工艺分析的主要内容。拟定数控车削加工工艺路线；数控车床常用刀具、夹具的功用；数控车床坐标系的规定；车床对刀原理；让学生掌握沟槽加工的基础知识。 1．教学内容 数控车床加工工艺的基本特点；数控车削加工工艺分析的主要内容。拟定数控车削加工工艺路线；数控车床常用刀具、夹具的功用；数控车床坐标系的规定；车床对刀原理；等 2.教师活动 （1） 数控车床对刀具的要求 1．刀具性能方面 （1） 强度高 为适应刀具在粗加工或对高硬度材料的零件加工时，能大切深和快走刀，要求刀具必须具有很高的强度；对于刀杆细长的刀具（如深孔车刀），还应较好的抗震性能。 （2） 精度高 为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，刀具及其刀夹都必须具有较高的精度。 切削速度和进给速度高 为提高生产效率并适应一些特殊加工的需要，刀具应能满足高切削速度的要求。 （3） 可靠性好 要保证数控加工中不会因发生刀具意外损坏及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性和较强的适应性。 （4） 耐用度高 刀具在切削过程中的不断磨损，会造成加工尺寸的变化，伴随刀具的磨损，还会因刀刃（或刀尖）变钝，使切削阻力增大，既会使被加工零件的表面精度大大下降，同时还会加剧刀具磨损，形成恶性循环。因此，数控车床中的刀具，不论在粗加工、精加工或特殊加工中，都应具有比普通车床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而保证零件的加工质量，提高生产效率。 耐用度高的刀具，至少应完成1～2个班次以上的加工。 （5） 断屑及排屑性能好 有效地进行断屑的性能，对保证数控车床顺利、安全地运行具有非常重要的意义。 如果车刀的断屑性能不好，车出的螺旋形切屑就会缠绕在刀头、工件或刀架上，既可能损坏车刀（特别是刀尖），还可能割伤已加工好的表面，甚至会发生伤人和设备事故。因此，数控车削加工所用的硬质合金刀片上，常常采用三维断屑槽，以增大断屑范围，改善断屑性能。另外，车刀的排屑性能不好，会使切削在前刀面或断屑槽内堆积，加大切削刃（刀尖）与零件间的摩擦，加快其磨损，降低零件的表面质量，还可能产生刀瘤，影响车刀的切削性能。因此，应常对车刀采取减小前刀面（或断屑槽）的摩擦系数等措施（如特殊涂层处理及改善刃磨效果等）。对于内孔车刀，需要时还可考虑从刀体或刀杆的里面引入冷却液，并能从刀头附近喷出的冲排结构。 2．刀具材料方面 这里所讲的刀具材料，主要是指刀具切削部分的材料，较多的指刀片材料。 （1）刀具材料必须具备的主要性能 a较高的硬度和耐磨性 b较高的耐热性 c足够的强度和韧性 d较好的导热性 e良好的工艺性 f较好的经济性 （2）刀具材料的类型 为适应机械加工技术，特别是数控机床加工技术的高速发展，刀具材料也在大力发展之中，除了量大、面广的高速钢及硬质合金材料外，新型刀具材料正不断涌现。 ①高速钢 高速钢是常用刀具材料之一，它具有稳定的综合性能，在复杂刀具和精加工刀具中，仍占主要地位。典型钢号有：W18Cr4V、W9Cr4V2T和W9Mo3Cr4V3Co10等。 ②硬质合金 硬质合金是高速切削时常用的刀具材料，它具有高硬度、高耐性和高耐热性，但抗弯强度和冲击韧性比高速钢差，故不宜用在切削振动和冲击负荷大的加工中。其常用牌号有：YG类，如YG6和YG8等用于加工铸铁及有色金属，YG6A和YG8A可用于加工硬铸铁和不锈钢等；YT类，如YT5、YT15和YT30等，主要用于加工钢料；YW类，如YW1和YW2等，可广泛用于加工铸铁、有色金属、各种钢及其合金等。 ③涂层刀具 为提高刀具的可靠性，进一步改善其切削性能和提高加工效率，通过“涂镀”这一新工艺，使硬质合金和高速钢刀具性能大大提高。涂