聚合工艺培训课件讲述.ppt

第一部分 聚合工艺流程简介 第一部分 聚合工艺流程简介 第一部分 聚合工艺流程简介 第一部分 聚合工艺流程简介 第一部分 聚合工艺流程简介 第一部分 聚合工艺流程简介 第一部分 聚合工艺流程简介 第一部分 聚合工艺流程简介 第一部分 聚合工艺流程简介 第一部分 聚合工艺流程简介 第一部分 聚合工艺流程简介 1）、分散剂：聚乙烯醇（PVA） 不同牌号PVA分散剂质量指标 2）、引发剂 （1）过氧化新癸酸异丙苯酯（CNP）质量指标 3）、防粘釜剂“意大利黄”质量指标 (2)过氧化新癸酸叔丁酯（BNP）质量指标 5）、紧急事故终止剂—高效链终止剂（GA）质量指标 4）、耐热终止剂质量指标 7）、消泡剂质量指标 6）、PH调节剂（工业用碳酸氢铵GB6275-1986）质量指标 8）、阻聚剂质量指标（对壬基苯酚、a-甲基苯乙烯） 6、氯乙烯悬浮聚合反应机理 （一）化学反应式 nCH2＝CHCl→〔CH2－CHCl〕n＋96.3～108.9KJ/mol （式中n为聚合度） （二）氯乙烯聚合的化学反应 PVC根据以下的链反应，以自由基聚合的型式形成： R·十CH2＝CH—C1 → R—CH2一CHCL．十CH2= CHCL． CH2＝CH—C1 → R—CH2—CHCL—CH2一CHCL． 式中：R为自由基。 反应热Hp＝1600千焦耳／公斤。 自由基形成：I → 2R 链引发：R十M → M 链增长：Mx十M→ Mx十1 链终止：Mx十MY→ P（X+y） P为聚合物 第一部分 聚合工艺流程简介 10、包装工艺流程 斜坡输送机将料袋提升到码垛高度，经压平整形，按预编组方式输送至编组机。在推袋压袋机、分层机和升降机的协调工作下，一层料袋被码放到托盘仓托盘输送机自动供应的托盘上，直至码完一垛八层为止。满垛由垛盘输送机输出，由叉车下线入库。 第一部分 聚合工艺流程简介 10、聚合工序重要工艺控制指标 （一）聚合单元 1、聚合投料时热水槽温度:SG5型料85±2℃；SG3型料75±2℃; 2、聚合反应温度波动＝反应温度57±0.2℃； 3、聚合釜最大允许操作压力：≤1.2MPa； 4、单体泵出口压力：≤1.8MPa 5、SG1-SG5压力下降0.1-0.15MPa，SG6—SG8压力下降0.2MPa反应结束； 6、单体杂质含量超标时反应温度调整标准 含 C2H2 0.005% （50ppm） 降低反应温度0.5℃ C2H2 0.01% （100ppm） 降低反应温度1℃ C2H2 0.02% （200ppm） 降低反应温度2℃ C2H2 ≥0.03%（300ppm） 降低反应温度3℃ 7、反应结束时加终止剂搅拌2～6分钟后出料。 第一部分 聚合工艺流程简介 10、聚合工序重要工艺控制指标 （二）汽提和供料回收单元 1、中压蒸汽压力：（中压）0.0.8～1.3MPa； （低压）0.4～0.6MPa； 2、进塔浆料流量： 18～80m3/h； 3、汽提塔顶温度： 100～105℃； 4、汽提塔底温度： 100～110℃； 5、汽提塔顶真空度: -5～-28KPa； 6、水环压缩机运行电流：280～350A； 7、水环真空泵运行电流：120～200A； 8、机封水泵压力：0.6～0.8MPa； 9、回收系统压力：0.3～0.45MPa； 10、冷凝器CN-1F温度： 15～25℃； 11、尾冷凝器CN-2F温度: 10～25℃； 第一部分 聚合工艺流程简介 10、聚合工序重要工艺控制指标 （三）干燥单元 1、干燥塔风机电流：380～500A； 2、鼓风机电流：180～300A； 3、干燥床进风温度：100～175℃,低负荷时可作适当调整； 4、干燥塔塔顶温度：45～70℃； 5、干燥床进口风压：5～10KPa； 6、气流塔进口风压：5～10KPa； 7、气流塔进风温度：100～170℃(低流量时可降低)； 8、干燥床温度：40～60℃； 10、离心机主机电流：≤240A； 第二部分 PID工艺流程图简介 1、管线代号说明 第二部分 PID工艺流程图简介 2、管线代号说明 第二