给排水安装方案_scret.docVIP

给排水安装方案 1、施工方案(1)根据土建专业的施工进度，本专业配合土建预留、预埋，同时必须派专人负责，特别是对其位置应认真核对，对预埋管安装试压要一次成功，避免返工。(2)在专业正式施工前，先做一个样板间，以反应出各部位尺寸，检验合格后，方可进行大面积安装，这样便于及早发现存在的问题，避免大量的返工。2、施工材料要求(1)施工说明及施工前的准备室内给排水工程按设计要求分为：室内生活给水系统部分和室内排水系统部分。室内生活给水系统采用孔网钢带聚乙烯复合管或PP-R给水管，室内立管采用PP-R管，雨水系统管采用UPVC排水管或双壁波纹管。给水系统阀门采用截止阀。施工前，在工地内按规划要求建立各施工班组工具房，架设临时用电线路，为各项工作的全面展开做准备。(2)材料及配件检验系统中使用的各种管材，管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造标准。非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。施工现场所使用的管材我单位确保其将能够满足如下标准：a、管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；b、管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；c、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口平整，并垂直于轴线；d、管件应完整，无缺损、变形、合模缝、浇口应平整，无开裂现象；e、管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准；3、系统安装(1)阀门安装1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。2)经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。(2)管网安装1)PE、PP--R管、孔网钢带聚乙烯复合管安装施工方法：提供的管材与配件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。不得有损坏迹象。管道安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。配管：a、断管工具宜选用细齿锯、割刀或材料厂家配套断管机具；b、断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；c、应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒脚。倒角坡度宜为100～150，倒角长度宜为2.5～3.0mm；d、配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/２～２/３为宜，并作出标记；④管道安装要点A、同种管材与配件之间，应采用热熔连接或丝扣、法兰连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地面层内的管道不得采用丝接或法兰连接。B、与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝接连接。热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。C、热熔连接熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表。热熔深度表公称直径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（mm）20 14 5 4 225 16 7 4 232 20 8 6 440 21 12 6 450 22.5 18 6 463 24 24 8 6D、管道的粘接连接：a、管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射；b、涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；c、在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净，粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；d、涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；e、涂抹胶粘剂后，应在20s内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；f、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度应至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不