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一、压缩机机身其它安装法
压缩机机身的 其它安装法
一、无垫铁安装
采用垫铁安装法，垫铁的加工、找正、校准以及调正占去了相当多的时间，而且安装误差也很大，而无垫铁安装，克服了上述缺点，它是用：①调整螺钉， ②专用工具千斤顶，③定位螺帽来安装和校准的。
因此又可分为以下几种方法：
1、调整螺钉法
图2－7： 调整螺钉安装法
1、调整螺钉；2、防松螺母；3、支承板；4、地脚螺栓；5、设备底座 ；6、基础
调整螺钉法 图2－7
具体操作过程
a、调整螺钉被拧入到压缩机基础板或基座底架。这时压缩机基础上支承钢板位置的找平偏差应严格控制在10mm/m以下。
b、当把压缩机或机身吊放在基础上时，调整螺钉从定位面向下伸出相同 的长度（10～30mm）。
c、调整螺钉的位置紧靠地脚螺栓，如果地脚螺栓间距偏大，可在中间加适当数量的调整螺钉。
调 整螺 钉 法
调整螺钉法
d、用所有调整螺钉轮流按高度和水平度（垂直度）来校正。
e、用厚度为0.1mm的塞尺检查调整螺钉与支承钢板的贴合是否严密。
f、调整螺钉位置校准之后，用防松螺帽固定的同时，须将调整螺钉螺纹部分用纸包上，然后灌浆，一次灌浆即成。
g、在最后拧紧地脚螺栓之前，混凝土干了之后，应将调整螺钉拧出2～3转。
对于调整螺钉和支承钢板，应严格地按下表的尺寸制作：
图2－8 螺钉的尺寸图
图2－8： 螺钉的尺寸图
注（1）螺纹部分长度 ：
mm
式中:B——压缩机基础板（底座）厚度；H—防松螺母高度。
（2）螺钉材料采用30＃钢（或35＃钢）。
（3）调整螺钉应尽量靠近地脚螺栓。
螺栓与螺母法图 注
表2－2： 螺钉和支承钢板的制作尺寸
调整螺钉和支承钢板的尺寸 表2－2
螺钉直径
螺距
H
S
D
R
允许 载荷
（mm）
（mm）
KN／个
M24
3
13
32
35
25
35
M30
3.5
17
41
45.2
32
75
M36
4
20
50
55.4
32
120
M42
4.5
23
60
66.4
40
170
M48
5
26
70
77.4
50
240
支承钢板的尺寸 表2－2续
螺钉直径
支承钢板
允许 载荷
（mm）
（mm）
KN／个
M24
80×80×8
35
M30
100×100×10
75
M36
120×120×10
120
M42
130×130×12
170
M48
140×140×15
240
2、千斤顶安装法
千斤顶大多为螺旋式、液压式、楔键式。当使用调整螺钉困难时，可采用千斤顶法，其方法基本同前，先定好中心，然后用千斤顶调整其高度及水平。
应注意：
①千斤顶间距通常为500～700mm，放置在基础上，并用水准仪大致调整好，将机身（或压缩机）吊放在千斤顶上，仔细调整到水平，并用塞尺检查贴合的紧密性。
千斤顶安装法
千斤顶安装法
②在灌浆时，需要用模板或油毡纸将千
斤顶隔开，待灌浆24小时后,取掉千斤顶，
补上混凝土
无弹性调整螺母法
3、无弹性调整螺母法
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