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《机械制造装备设计》;第四章 组合机床设计; 第二节 组合机床总体设计; 3. 机床联系尺寸图; ① 机床各部件的外形轮廓及相关位置。主视图的表示与机床的实际加工状态一致。; ② 完整地反映各部件的联系尺寸、专用部件的轮廓尺寸、运动部件的极限位置及行程尺寸。; ③ 标注通用部件的规格代号，电动机型号、功率及转速。注明机床部件的分组及总行程。以便后续部件的设计。; 1）选择动力部件; ◆ 确定滑台行程 选用动力滑台时，必须考虑滑台允许的最大行程。设计时所确定的动力部件总行程应满足：; ◆ 首先根据各刀具主轴的切削用量，计算出总切削功率。然后考虑传动效率或空载功率和附加功率损耗，作为选择机床主传动用动力箱规格的依据。; 2）确定机床装料高度H; ④ 对于随行夹具需从机床下方返回（从中间底座中间通过）的自动线，机床装料高度 H=1m左右。; ② 宽、高方向尺寸 应考虑增强机床的刚性。; 5）确定多轴箱轮廓尺寸; 多轴箱的宽度 B、高度 H 按下式确定：; 对于卧式组合机床，多轴箱最低主轴高度h1 要保证润滑油不从主轴衬套处泄漏箱外。; （4）联系尺寸图的画法及注意要点; ——加工终了位置时，多轴箱端面到工件端面间距离
——多轴箱厚度
——滑台与多轴箱的重合长度
——加工终了位置时，滑台前端面至滑座端面间的距离和前备量之和
——滑座前端面与侧底座端面距离; ●加工终了时，滑台前端面到滑座前端面的距离l2。是机床长度方向上各部件联系尺寸的可调环节，其最大范围为75~85mm。; ●中间底座的长度; ● 如果计算出的 L不能满足 A 和 a 的要求，可改变L1，即重新选择接秆长度和改变 l2 。; 小结：中间底座的长度尺寸L比较灵活，即要考虑与其它部件间联系尺寸的合理性，又要兼顾机床布局节省材料。; 重点表示各部件在宽度方向的轮廓尺寸，配合主视图完成联系尺寸图所要表达的内容。;;两面钻孔加工示意图;两面钻孔组合机床联系尺寸图; 4.机床生产率计算卡; （2）实际生产率Q实
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