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第3章 配气机构的构造与维修 ;学习目标;第一节 配气机构的构造与工作原理; 功用 配气机构的功用是按照发动机各缸工作过程的需要,定 时地开启和关闭进、排气门,使新鲜可燃混合气(汽油机)或 空气(柴油机)得以及时进入气缸,废气得以及时排出气缸。 类型 配气机构多采用顶置式气门。根据凸轮轴的位置分为下 置式、中置式和上置式。 ;凸轮轴下置式配气机构;;; 结构特点 其进、排气门都倒装在气缸盖上。 (1)凸轮轴装在曲轴箱内,而摇臂轴装在气缸盖上,两者相距较远,推杆较长。 (2)凸轮轴距曲轴较近,两者之间采用正时齿轮传动。 工作 (1)气门打开:由曲轴通过正时齿轮驱动凸轮轴旋转,使凸轮轴上的凸轮凸起部分通过挺柱、推杆、调整螺钉,推动摇臂摆转,摇臂的另一端便向下推开气门,同时使弹簧进一步压缩。 (2)气门关闭:???凸轮凸起部分的顶点转过挺柱以后,气门在其弹簧张力的作用下,开度逐渐减小,直至最后关闭,进气或排气过程即告结束。压缩和作功行程中,气门在弹簧张力作用下严密关闭,使气缸密闭。 曲轴与凸轮轴的传动比为2∶1。 ;中置凸轮轴式配气机构 ;上置凸轮轴式配气机构 ;上置凸轮轴式配气机构的驱动方式有 链条驱动和同步齿形带传动。;同步齿形带传动;多气门结构;;;气门间隙;; 气门间隙过大和过小的危害 ;配气相位 ;进气门的配气相位;2.进气迟后角 ; 排气门的配气相位 1.排气提前角 (1)定义 在作功行程的后期,活 塞到达下止点前,排气门便开始开 启。从排气门开始开启到下止点所对 应的曲轴转角称为排气提前角(或早 开角)。排气提前角用γ表示,γ一 般为40°~80°。 (2)目的 ①利用气缸内的废气压力提前自 由排气; ②减少排气消耗的功率; ③高温废气的早排,还可以防止 发动机过热。 ; 2.排气迟后角 (1)定义 在活塞越过上止点后, 排气门才关闭。从上止点到排气门关 闭所对应的曲轴转角称为排气迟后角 (或晚关角)。排气迟后角用δ表示, δ一般为10°~30°。 (2)目的 ①利用缸内外压力差继续排气; ②利用惯性继续排气。 由此可见,气门开启持续时间内的 曲轴转角,即排气持续角为 γ+180°+δ。 ;配气机构的零件和组件;气 门;气门顶部 ;气门锥角 ; 气门的杆部 ;气门弹簧 ;;;2.气门传动组;凸轮轴 ;;凸轮结构;下置式凸轮轴的轴向限位 ;挺 柱 ;液力挺柱 ;摇臂和摇臂组 ;第二节 配气机构的维修;一、配气机构的拆装要点; 1.摇臂轴总成的拆装要点 ; 2.凸轮轴总成的拆装要点 ;; (2)中、下置式凸轮轴的拆装 无论中、下置式还是上置式凸轮轴,在拆卸时都要首先 解除其轴向定位。 下置式凸轮轴与曲轴的定时齿轮是一对圆柱斜齿轮,其 相互啮合的斜齿与凸轮轴和曲轴的轴线不平行,只有一边转 动、一边沿轴向外撬凸轮轴齿轮,才能使其脱离啮合。(安 装时,对准记号后,亦应在转动的同时推压凸轮轴齿轮,使 其与曲轴齿轮进入全齿啮合状态为止。)然后,用手边转动 (防止凸轮和挺柱卡住)边向外抽出凸轮轴。 (3)上置式凸轮轴的拆装 同前述摇臂轴总成的拆装要点一样。; 3.气门组的拆装;二、进、排气门和一缸压缩行程上止点确认 ;2.一缸压缩上止点的确定; 第一缸压缩行程上止点的确定方法是: 先找到压缩行程,然后再确定压缩上止点。 找压缩行程常用的两种方法: 一种是把一缸火花塞(或喷油器)座孔用棉球堵住,摇转 曲轴,当棉球被气缸内的压缩气体弹出时,表明该缸已进入 压缩行程。 另一种是摇转曲轴,看一缸气门的动作,当进气门关闭 时,表明该缸已进入压缩行程。 按上述方法找到一缸压缩行程后,慢慢摇转曲轴,使一 缸上止点记号对齐,此时一缸活塞所处的上止点位置便是压 缩行程上止点。;; 三、气门组零件的检修 ;; 2.气门的检修;;四、气门传动组零件的检修 ; ②凸轮轴弯曲变形的检修 凸轮轴的弯曲变形,多因气门挺柱卡滞,凸轮轴受到过 大的弯矩作用而发生的。通常用下图的方法检测凸轮轴的弯 曲变形。若中间轴颈的径向圆跳动大于0.10mm,则应进行校 正(钢质凸轮轴)。凸轮轴校直后,中间各轴颈的径向圆跳动 应不大于0.04 mm。;2.正时链轮和链条的检查; (2)正时链轮的检查:将链 条分别包住凸轮轴正时链轮和 曲轴正时链轮,用游标卡尺测 量其直径,其直径不得小于允 许值。 例如丰田2Y、3Y发动机正 时链轮直径允许的最小值:凸 轮轴正时链

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