路面基层试验段总结报告----分解.doc

董家口经济区集成路一期工程BT项目 水泥稳定碎石基层试验段 总结报告 山东畅通路桥股份有限公司 二O一四年四月十九日  水稳基层试验段总结报告 一、试验段施工概况 本合同段工程包括K0+855—K0+995.938和K1+297.338—K2+308.17，全长1151.77m。路面主体结构形式为40cm6%水稳基层+8cmAC-25沥青下面层+6cmAC-20沥青中面层+4cmAC-13沥青表面层。 经过我部的精心组织,我部于2014年4月15日进行了水稳基层试验段的摊铺工作，试验段落选在K0+855—K0+987.938，长132.938米，于2014年4月18日完成。施工中采用WCD-500型稳定土拌和机集中场拌，采用大吨位自卸车进行运输，采用两台摊铺机作为摊铺机械，采用振动压路机与胶轮压路机相结合的碾压方式。 我们严格按照《公路基层施工技术规范》、《公路工程技术标准》、《公路工程路基路面现场测试规程》、施工图纸及合同条款的规定进行试验段的施工，监理工程师进行了全过程旁站，我部同步对水稳基层试验段的施工过程进行了跟踪检测，试验段的各项技术指标均符合规范、设计、合同文件要求，取得了指导水稳基层施工的技术参数和施工经验，试验段圆满成功。 二、施工中的材料、人员、机械的投入使用情况 （一）原材料投入情况 水稳基层碎石为吾得金料场生产的优质集料，有足够的强度和良好的颗粒形状。集料按不同的规格用隔墙分开堆放并进行标识，试验人员对集料的含泥量、粒径、压碎值等各项技术指标进行检测，原材料各项技术指标均能满足规范及设计要求。 水泥为日照京华产的P.C32.5级复合硅酸盐水泥，水泥的细度、凝结时间、安定性、强度等各项指标均满足设计和技术规范要求的P.C32.5级的水泥质量要求。 拌合用水采用地下深层饮用水，水质分析已检合格，符合水泥稳定粒料拌合用水质量要求。 （二）管理人员投入及分工 试验段施工过程中投入管理人员共8人：项目经理1人，项目工程师1人，现场负责人1人，试验工程师1人，试验检测员2人，技术员2人，经试验段施工验证，以上管理人员满足水稳基层施工要求，人力资源配备合理，在今后的规模施工中将按照以上人员及职责分工进行指导施工 （三）劳动力投入 试验段施工中共投入劳务人员共28人：分工如下：工作面处理（模板、钢钎、钢丝绳等）12人、测量辅助工4人、工作面清扫2人、摊铺8人、养生3人。经试验段验证，以上劳动力组合满足水稳基层试验段施工的要求。在今后的规模施工中在计划增加工作面处理6人、测量辅助工1人、养生4人。在今后的规模施工中拟共投入39人，确保结构层施工的作业人员配置。 （四）机械设备投入 我部用于水稳基层试验段施工的各种机械设备统计如下表。施工中满足水稳基层施工要求，计划在今后的规模施工中采取下列的机械组合 名 称 数量 型 号 规 格 主要功用 状 况 水稳拌和机 2套 WBZ500 400 t/h 集料拌合 完好 摊铺机 2套 SANYDTU75C 9.5m 现场摊铺 完好 大型自卸车 20台 东风自卸 18T以上 运输 完好 振动压路机 2台 CA40 40T 碾压 完好 胶轮压路机 1台 XP-301 30T 碾压 完好 洒水车 2台 10T / 养护 完好 施工小型机具 2套 前场辅助施工 完好、1套备用 考虑到今后规模化施工，运输料车计划增加至25辆左右。 三、水稳基层试验段施工中各工艺控制的详细过程 (一)、混合料的拌合 1、采用连续式稳定土拌和机集中场拌，装载机上料，计算机自动控制配合比。拌和过程中自动控制水泥、水分及各种矿料的用量。 2、拌和站拌和的水稳混合料目测均匀、无结团成块，无严重的粗细料分离现象。 3、试验段施工中水稳混合料含水量控制：开始拌和时按照设计5%控制。试验段施工时气温适中、空气湿润、有微风，气温在21-26℃之间。经现场摊铺后检测含水量适中，反映拌合生产中含水量指标控制合理。 4、水稳混合料驶离拌和站时采用土工布覆盖，减小运输过程中及前场等待摊铺时的水分蒸发。覆盖要求严密，不透风。 5、对生产的水稳混合料，拌合站试验室及时检测水稳混合料的各项指标、如级配、含水量、水泥剂量等以及混合料的均匀情况、有无离析，逐车检测合格后，方可运输至摊铺现场。 （二）混合料摊铺： 1、下承层清扫组将下承层清扫干净，在局部桥头或有泥土污染的地方，清除掉泥土，然后用扫帚扫走粉尘，分段落洒水清理，将表面的尘土等清理干净，摊铺中保证下承层的表面湿润。 2、根据设计图纸要求，按照设计路拱将摊铺机熨平板调好，并根据以往的经验初拟一个虚铺系数1.35，随着试验段的铺筑，根据实测松铺系数逐渐调整。经试验段验证，水稳基层的松铺系数为1.3。 3、采用两台RP