氯离子去除评估报告分解.pptx

氯離子去除系統評估報告 廠務部：申長青 目錄 中水回用氯離子問題 相關技術指標 氯離子的來源 氯離子去除方式評估 廠商設計報價 總結 中水回用氯離子問題 相關技術指標 氯離子的來源 氯離子的來源 水中氯有总余氯、游离余氯和化合余氯三种存在形式。　 由于我们处理氰系废水是使用的次氯酸破氰化物，次氯酸鈉（10％）溶液里面含有10％的氯离子。所以处理以后水中会含有大量的氯离子，在回收的过程中活性炭会吸附一部分氯离子，但是不能完全吸附，所以造成回用水氯离子含量偏高。 我們廢水廠本身的廢水中就有氯元素,以（ 化合）态存在于氯化钠 ,氯化镁,氯化鉀中.　 氯離子去除方式評估 用树脂法吸附：根据计算后得出，因氯离子含量太高，原水进水氯离子达到4000ppm,这样树脂将很快吸附饱和，造成树脂的使用再生周期比较短，每1.5小时就要再生一次，药剂再生时会产生大量的氯离子，大量的氯根离子又再回流到原水池，造成原水氯离子的叠加。最终导致树脂无法运行，同时綜合出水的COD500ppm太高,运行一段时间后会出现有机物包裹树脂使树脂板结，导致树脂失效。 结论：不可行，無操作性。 2. 用反渗透：按贵公司的处理数据中水軟化后的出水＞COD50ppm，COD太高达不到RO系统的进水要求，导致RO系统可能很快就被有机物污堵而无法运行，且经RO浓缩后产生的浓水无法处理。 结论：不可行，系统無法運行。 廠商設計方案 根據反復的理論驗證與現場勘察,確定了兩家比較符合全亞冠的設計方案: 廠商一: 上海环境工程设计研究院 废水站用次氯酸钠破氰以后产生的氯离子问题，经现场勘察总结如下 建议：根据现场勘查结合贵公司提供的运行资料，用催化氧化技术工艺比较切实可行，我单位常温常压催化氧化专利技术可以在源头上解决破氰问题，使出水达到回用要求（取代用次氯酸钠破氰而产生的大量氯离子），在运营成本上可以大大节约运营成本和减少污泥产生量，并且不会产生二次污染且无浓水排放。具体可根据我单位现场试验验证。 另:因無各處理單元的氯離子檢測報告,考慮到綜合廢水也可能含有氯離子,在保證氯離子降解的同時,也會有效去除其它污染物. 具体可根据我单位现场试验验证。 ? 上海环境工程设计研究院 2013.04.16 廠商設計方案 試驗方案: 廠商設計方案 廠商二:昆山純華環保工程有限公司 根據現場情況和水質檢測等數據確認中水出水電導率(510X10PPM),建議:中水軟化出水以后采用預處理+EDR(频繁倒极电渗析) 預處理:因軟化出水污染物濃度比較高,必須先進行污染物的混凝預處理,降低處理難度. 电渗析过程是一种电驱动过程， 以选择性离子交换膜为分离介质，以直流电场作为驱动力，可将电解质离子组分从水溶液和其它不带电组分中分离出来。在电渗析过程中，仅有离子通过交换膜，而溶剂是不通过膜的。 出水水質要求可達到城市工業用水回用標準 廠商設計方案 工藝流程草圖: :昆山純華環保工程有限公司 中水儲槽 原水泵 錳砂+石英砂 活性炭 產水儲槽 EDR設備 保安過濾器 混凝加藥 總結 總結: 廠商一:上海环境工程设计研究院 這家公司方案已基本完成,等待試驗,報價;這套整體來說方案比較全面,就拿這套分子催化氧化工藝來進行氰系/綜合廢水處理也沒問題,而且產生污泥量較少. 廠商二:昆山純華環保工程有限公司 這家公司根據對我們公司廢水污染物含量以及水質,水流要求設計出的比較針對性設計方案,比較符合公司的現有情況.現在只有一個設計方向,還需近幾日廠商給與設計報告和報價(正在進行). Q A 簡報結束,謝謝觀看!