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余热锅炉操作法
第一章 余热锅炉简介
1、设备介绍:
余热锅炉由美国德尔塔公司设计,抚顺石油机械有限责任公司制造,2002年9月5日制造完工,2002年8月~9月20日由中石化四公司安装到位,2002年9月20日投用至今。余热锅炉的全部热源由催化装置热烟气提供。
催化热烟气的性质:
热烟气温度:520℃
热烟气流量:110000Nm3/h
热烟气入口流量压力:约3800Pa
2、设备参数:
余热炉额定蒸发量
16.02 t/h
过热蒸汽温度
450℃
外来饱和蒸汽过热量
20~25t/h
给水压力
5.6~5.8 MPa
余热锅炉总供汽量
35~40 t/h
给水温度
104℃~108℃
过热蒸汽压力
3.8 MPa
3、 工艺参数:
烟气系统
给水系统
蒸汽系统
一级过热器入口
520℃
给水温度
104℃
二级过热器入口
253℃
一级过热器出口
494℃
给水预热器出口温度
132℃
二级过热器出口
453℃
二级过热器出口
448℃
省煤器出口温度
251℃
一级过热器出口
450℃
蒸发器出口
283℃
预热器出口温度
224℃
蒸发流量(自产汽)
16.1t/h
省煤气出口
233℃
第二章 锅炉的启动
一、总 则
1、新建余热锅炉和大修后的余热锅炉,必须按照有关部门颁布的验收标准进行验收,合格后方能投运。
2、新建余热锅炉和大修后的余热锅炉,必须按照有关规定进行水压试验。
3、新建余热锅炉和大修后的余热锅炉,必须按照安全阀管理规定进行检验和定压。
4、新建锅炉投运前上岗人员必须经过技术考核和技能鉴定,合格后方可上岗。
5、锅炉投运后,在岗的操作人员必须严守工艺纪律、劳动纪律、操作纪律,时刻注意气温、汽压、水位的变化,加强操作调整,认真、准时、正确地填写生产记录。搞好运转及备用设备的维护、保养工作,不允许有任何疏忽和擅自离开岗位的现象。
6、锅炉运行中的操作人员应严格执行操作规程,如遇有特殊情况及紧急事故发生,班长有权采取紧急措施并及时汇报作业部及生调处等有关部门。
二、启动前的检查
1、检查炉体内外是否清洁,无杂物、手孔、人孔门应完整无缺,测量仪表及附件齐全,要证实炉内无人作业人孔砌好后关严。
2、检查管线、管线支撑、膨胀节是否完好,做好烟道挡板开关灵活程度的试验,核对其开关方向与指示是否一致,试验后关闭挡板。
3、汽、水系统各阀门、阀杆不应有弯曲、锈蚀、卡死等现象;手轮完整,开关灵活,如发现缺陷问题要及时处理。
4、检查汽包液位计完好情况,注意灯光的亮度及位置,汽、水一次阀应打开,放水阀应关闭,并有正常水位、高低水位的标志。
5、检查汽包、过热器、省煤器安全阀是否完好,应注意:
(1)安全阀的固定螺丝是否齐全完好、紧固。
(2)安全阀上的积灰、杂物应清扫干净。
(3)安全阀排气管应固定好,法兰连接螺丝应齐全、满扣。
(4)安全阀定压后,止动部件应固定紧;排除妨碍安全阀动作的故障。
(5)安全阀定压后要由检修人员固定铅封。
6、启动前应通知电气、仪表、化验、调度及催化装置,做好相应准备。
7、启动前应将汽水系统各阀门置于相关位置。
三、锅炉上水及水压试验
1、锅炉上水及水压试验
(1)全面检查锅炉正常后,用旁路上水(除氧水温102~108℃,含氧量 ≤ 15μg / l ),上水前应通知班长及相关岗位,运行炉发现水位低时,应停止上水,待运行炉水压恢复正常后,再行上水。
(2)锅炉上水时要缓慢进行,全部上水时间:夏季不超过2小时,冬季不少于3小时,上水母管压力不低于5.5 MPa,低于5.5 MPa时,应减少上水量或停止上水。
(3)锅炉上水至正常水位时,需做水压试验,应关闭过热器疏水阀继续上水。
(4)当锅炉汽包水位计看不到水位时,应监视汽包放空阀,待冒水时关闭该阀,继续上水 。
(5)监视过热器放空阀,待冒水时关闭该阀,控制上水量,缓慢升压升压速度一般为0.2 MPa /分钟。
(6)锅炉进行水压试验时,必须有两块经过正确校正的压力表投入运行,小修时其试验压力为工作压力;大修后或更换主要受热面50%以上时,必须作超水压试验,其试验压力为工作压力的1.25倍,达到试验压力后,5分钟内压降0.3 MPa为合格。
(7)水压试验后,用定期排污阀放水,其降压速度为每分钟0.5 MPa。当压力降为零时,开过热器疏水及所有空气阀,将水放至汽包中心水位下— 50mm处,开省煤器再循环阀,准备开炉。
2、在水压试验过程中应注意下列事项:
(1)升压过程中要经常对照过热器及汽包的压力表。
(2)升降压力的速度不允许过快,严格执行规定、条例。
(3)试验过程中要请有关人员参加。
四、锅炉的启动与升压
1、余热炉启动操作
余热炉烟道挡板全开,确认后固定位置。开余热炉一次主汽阀,开二次主汽阀疏水
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