射流时间之测定.doc

實驗五 板框過濾Constant Pressure Filtration 一、實驗目的 1. 了解板框過濾機之構造及過濾液在板框內流動的路徑。 2. 研究恆壓過濾法濾餅特性、濾餅比阻及過濾介質阻力隨壓力之變化。 3. 求出不同操作壓力下之濾餅比阻與濾餅之壓縮係數。 4. 決定恆壓過濾之實驗式。 二、原理 過濾為分離固體與液體的方法之一，係將不溶性固體之泥漿，藉著重力或壓力或離心力之作用，使流體通過濾紙或濾布等過濾介質(Filter Medium)，而使固體堆積在過濾介質表面，而形成濾餅(Filter Cake)以達到分離之目的。過濾操作之原動力有：重力、壓力、離心及真空…等等。 一般而言，過濾操作可分為下列三種方式： (1)恆壓過濾(Constant Pressure Filtration)：過濾過程中，自紿至終維持一定之壓力，為過濾操作中最簡單者。 (2)恆速過濾(Constant Rate Filtration)：過濾過程中，令壓力逐漸增高，以抵抗濾餅漸增之阻力，使濾液之流速不變。 (3)可變速─可變壓過濾。 本實驗採用板框過濾機作恆壓過濾，板框過濾機之構造如圖1所示，由多套濾板及中空之濾框所組成，濾板與濾框之各別構造見圖2，其中板與框交互排列時先在各濾板上置一大小與濾板相同之濾布，再在每二濾板間夾一濾框，如圖3所示，框被覆濾布作為過濾介質，濾機之兩端均為實體框，並以螺旋桿壓緊，每一片板及框一個角上有通道輸送過濾液。 當過濾液流過濾機之過濾過程，受到下列三種阻力的作用： 1. 濾液進出管線之摩擦阻力(Rf)，其造成之壓力降落為(-?Pf)。 2. 濾液流經濾餅之摩擦阻力(Rc) ，其造成之壓力降落為(-?Pc)。 3. 濾液經由過濾介質(濾布)的阻力(Rm) ，其造成之壓力降落為(-?Pm)。 總阻力為以上三阻力之和；以數學式表示為：R = Rf + Rc + Rm 上面三種阻力中，實際上，Rf項很小，與Rc與Rm項比較可略而不計；在處理過濾問題，常只考慮濾餅造成之阻力及過濾介質(濾布)造成之阻力，故總阻力可重寫為：R = Rc + Rm 濾餅之阻力與濾液中固體粒子、粒徑、濾餅之孔隙度及濾液黏度有關；過濾介質之阻力與介質之材料性質、孔性、孔徑及使用時間有關。 圖1 板框壓濾機 圖2 板框壓濾機之板與框 圖3 板框壓濾流向 (1)濾液流過濾餅時之壓力降落 濾液流過濾餅時，過濾介質與濾餅之過濾面如圖4所示。 圖4 濾餅與過濾介質截面 在濾餅生成期中，除初開始時一段極短之時間外，濾液成層流(Laminar Flow)流動且遵循柯辰尼－卡曼(Kozeny-Carman)方程式： (1) 上式：壓力梯度(kg/m) ：濾液的黏度(kg/m-s) ：濾液的直線速度(m/s) ：單一粒子的表面積(m2) ：單一粒的體積(m3) ：濾餅的孔隙度(－) ：常數(對一定大小及形式任意充填粒子，k值為4.167 ：轉換係數(9.8kgm/kg.s) 直線速度如下式： (2) 在dL層中固體之質量為： (3) 其中dm：dL層中固體之質量(kg) ?p：粒子之密度(kg/m3) A：過濾器面積(m2) 由(1)式與(3)式得 (4) 假設處理之泥漿，內含剛硬而均勻之粒子，即該泥漿為不可壓縮性(Incompressible)者，則(4)式右邊除Ｍ外皆與L無關，積分得： (5) (6) 其中mc：濾餅中固體之總質量(Kg) Pa：進口處壓力(Kgf/m2) P’：濾餅與過濾介質交界面之壓力(kg/m2) -?Pc：濾餅兩端之壓力降(kgf/m2)或(kgf/cm2) (2)定義濾餅之局部比阻(Local specific Cake Resistance)?(m/kg) 定義濾餅之局部比阻 (7) 其k1,s,v,?均隨著通過濾餅之位置不同壓降Pa-P不同而改變，故此係數僅與Pa-P有關。則(6)式可寫成 (8) 可改成??? ??? 若?與Pa-P間之函數關係為已知，定義濾餅之平均比阻(Average specific cake Resistance)?av(m/kg)為： (10) 當?av與過濾壓力無關時稱不可壓縮性濾餅，此時?av=??av (3) 過濾介質(濾布)之壓力降落 當過濾介質選定之後，則其濾布質量即為定值，對過濾介質面積也為定值，故定義介質壓降時，公式不再用M及A，因此過濾介質之壓力降落為 (11) 上式中Rm為過濾介質之阻力，其因次為1/L Pb為出口壓力(kgf/m2) (-?P)m為過濾介質(濾布)兩側之壓力差(kgf/m2) (4)總壓力降落(-?P) 將(8)(11)式合併，為濾液之總壓力降落(-?P)，如下式所示： (12) 濾餅中固體總質量Mc與濾液體積V之質量