2015年第三季度质量统计汇编.doc

浙江优特 2015年第三季度质量统计 浙江优特电气公司 2015年12月 目录 第三季度…………………………………………………………………………………1 总 结 ………………………………………………………………………………6 第三季度 一、改善通知单 改善通知单如下： 问题描述 原因分析 备注 1 我公司生产使用贵司供货的iKeyE5-5201-02解锁杆时，装配销钉可以轻松放入解锁杆销钉孔内，用工装压紧后容易脱落。经测量，发现本批解锁杆销钉孔的尺寸大于设计的要求。 1、由于产品材质比较硬，钻头刀口磨损导致孔偏大。 2、产品生产加工检验所用的测量工具都是游标卡尺，出库检验也是用游标卡尺（游标卡尺有一个缺点，孔越小测量月越不准确），就没有用其它的测量工具，导致不合格产品出库。 2 生产中发现DSW2-J紧急解锁按键异常，按键按下以后卡死，无法弹回。第一批生产500pcs，500pcs里面有50pcs出现按键异常现象，不良比例达到10%以上。 7月9日又来料1004pcs（质检单号QC2015070394），IQC抽检125pcs发现3pcs存在按钮卡涩问题。 1、喷塑后由于孔边缘毛刺过大，导致个别卡涩现象。 2、从装配到出库检验都进行了全检，没有发现卡死现象，可能与珠海的检验方式不一样，存在技术上的差异，出库检没有检出问题。 3 本批次DSW2J-2200-00紧急解锁总成来料，抽检125PCS，发现4PCS卡涩，锁销不能正常恢复到位。 1、表面喷塑，塑粉在拐角处堆积过多导致。 2、装配时发现此问题，对卡涩现象进行了处理，可能由于个别没有处理到位，出厂检验在作部分抽检，没有发现卡涩现象，导致不良品流出。 4 我公司在生产压板产品是，发现UT-0352支架开孔异常，造成调试对位功能不稳定。经测量红外对官支架尺寸，发现1×1.3方孔高度比图纸要求偏高0.15～0.2mm。 1、产品功能产生的原因不了解。 2、产品从生产到发货前已经寄珠海相关人员确认两次，发珠海确认时附带测量结果，确认无误后才批量生产发货的。两次确认就是没有书面形式通知，如果有书面形式通知确认就不会出现此次问题。 5 iPDA2-9015-03液晶屏支架来料检验发现实物与图纸比较，少一个小圆柱。 1、由于小圆柱直径只有1mm，生产时很容易把压铸模的小孔堵住，导致产品缺少部位。 2、出厂检验时是用A4纸打印出来检验的，在A4纸张上产品外型比较小，此柱面更小，图中没有对此小圆柱作任何尺寸标注，所以检验时只对尺寸进行检验，对此特征也就疏忽了。 6 生产时发现有部分解锁头支架安装控制销和螺线管后，用手前后拉动螺线管的动铁芯会出现卡涩，再把螺线管拆下用镊子将解锁头支架上安装控制销的两个小孔边缘转一圈，卡涩问题就解决了，应该是支架上2-Φ2孔边缘有毛刺导致。 1、加工的时候是先钻?2孔再车外圆，而后钻?6.5孔。导致有轻微毛刺卷到?2孔里面。 2、因毛刺太小，隐藏在孔里面，肉眼很难发现。只有完全装配后用功能测试，才能发现卡涩问题。 7 UT2012080404陕西西安乐居场变电站订做了40个电编码锁兼容座UT20140601092-1000-00，但现场测试发现其中有3个兼容座的触头和连接片接触不良，不能导通。 1、应该是插头和连接块连接处滴的螺纹胶过多引起的不通电。因为这种产品要求插头上的开口方向和锁体平行，但是装配时插头拧紧后绝大部分不能平行。导致装配时频繁更换插头或者连接块。所以在插头没有拧紧但开口方向与锁体平行时滴上螺纹胶将其固定。 2、类似这种电编码锁好多种，最近每一年都有几千套发出去，也没有反应说有不导电现象，而图纸上的技术要求也没有说要对导电进行测试；也没接到任何电话或书面的通知要求。当时收到样品还不知道是干什么用的，很旧发黄的东西，差点给扔了。最后才知道用它试插一下中心距，并没有要求进行导电试验。再说收到样品后产品已经发出去了，只是对剩余的产品进行了试插。 8 UT2015080355上海张桥中心集控巨峰变电站和UT2015090063上海张桥中心集控高东变电站，以上两站都是最近发货，UT2015080355刚调试完成，UT2015090063正在调试中。现调试员发现UT2015080355巨峰站所有UTPS-1A平面锁都掉漆了（共10把，掉漆10把），UT2015090063高东站也有UTPS-1A平面锁出现掉漆现象。 1、由于烘箱内有一个风机坏掉，烘箱烘烤温度不均匀，导致部分产品表面附着力不够。 2、喷涂后烘箱烘烤温度不均匀，导致部分产品表面附着力不够。不是全部附着力不够，装配时如果没有出现掉漆现象是很难发现的。 2015年第三季度 小结： 1、2015年第三季度接到改善通知单8份，其中2份是工程现场反馈的问题。 2、2015年第三季度接到改善通知