焦炭塔吊装解决方案.doc

一般 重大 综合 天津石化 120万吨/年延迟焦化装置改造工程 大型设备吊装施工方案 编制： 审核： 复审： 批准： 天津100万吨/年乙烯及配套工程 大件吊装运输项目部 二○○九年十二月二十一日 目 次 1 适用范围 1 2 编制依据及适用范围 1 3 工程概况 1 4 施工技术措施 2 5 吊装工艺及方案 5 6 HSE方案 8 7 高空作业安全措施 14 8 计算书 15 9 吊装附图 24 1 适用范围 本方案仅适用于天津石化 120万吨/年延迟焦化装置改造新旧焦炭塔、焦炭塔框架的吊装施工，不包括联合平台、管线、钻杆、滑道及其它散件。 2 编制依据及适用范围 2.1 规范及相关文件 焦炭塔装配图（新塔） 焦炭塔装配图及框架图（旧塔） 施工及验收规范标准： 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ3515—2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536—2002 《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999 《设备吊耳》HG/T21574—94 QAY160汽车吊车性能表 3 工程概况 3.1 项目描述 中国石化天津分公司120万吨/年延迟焦化装置属于旧装置，焦炭塔及其框架吊装是本套装置改造中吊装作业的施工重点。 1） 新焦炭塔内直径6100mm；长度31518mm；单台重量112t，数量4台，基础为混凝土框架（标高12m）； 2）旧焦炭塔内直径6100mm；长度31501mm；单台重量160t，数量4台，基础为混凝土框架（标高12m）； 3）混凝土框架以上为钢结构框架，焦炭塔安装在钢结构框架内，框架由主框架、过渡段、井架三部分构成。 3.2 设备及框架参数表 序号 位号 设备吊装分段名称 设备重量(t) 设备规格(mm) 备注 1 C-101-1 旧焦炭塔 160 Ф6100×31501 塔体 2 C-101-2 旧焦炭塔 160 Ф6100×31501 塔体 3 C-101-3 旧焦炭塔 160 Ф6100×31501 塔体 4 C-101-4 旧焦炭塔 160 Ф6100×31501 塔体 5 C-101-1 新焦炭塔 112 Ф6100×31518 塔体 6 C-101-2 新焦炭塔 112 Ф6100×31518 塔体 7 C-101-3 新焦炭塔 112 Ф6100×31518 塔体 8 C-101-4 新焦炭塔 112 Ф6100×31518 塔体 9 过渡段 24．2 7000/7000×7000/14000×6700 框架 10 过渡段 24．2 7000/7000×7000/14000×6700 框架 11 井架 74.5 6000/2000×7000/6000×32000 框架 12 井架 74.5 6000/2000×7000/6000×32000 框架 4 施工技术措施 4.1 750吨履带吊组车 750吨履带吊站位在焦炭塔框架西南侧，沿西南方向组车，具体位置如下图： 4.2 吊车站位 750吨履带吊站位于焦炭塔框架西南侧，具体如下图： 750吨履带吊沿东西方向行走，行走路线距离焦炭塔中心12.5m（南北方向）。 4.3 设备装车、卸车及摆放 4台旧焦炭塔拆除后直接放置运输车上，沿装置西侧道路运输出厂； 焦炭塔框架拆除后临时放置在框架西侧装置空地，如果不需利旧，在空地上进一步拆除至适合运输的程度后运至厂外；如需利旧，在空地上进行改造等待吊装。具体位置如下图： 4.4 吊装区域清障 在750吨履带吊作业区域内的围墙及消防栓需要拆除，具体如下图： 4.5 钢丝绳选用 1)主吊钢丝绳使用一览表 序号 设备名称 主吊索具 钢丝绳 卸扣 主吊 吊挂平衡梁 1 旧焦炭塔 φ72-30m/根、1对、1弯2股/根 φ52mm-10m/根、1对、1弯2股/根 35t级2个 2 旧焦炭塔 φ72-30m/根、1对、1弯2股/根 φ52mm-10m/根、1对、1弯2股/根 35t级2个 3 旧焦炭塔 φ72-30m/根、1对、1弯2股/根 φ52mm-10m/根、1对、1弯2股/根 35t级2个 4 旧焦炭塔 φ72-30m/根、1对、1弯2股/根 φ52mm-10m/根、1对、1弯2股/根 35t级2个 5 新焦炭塔 φ72-30m/根、1对、1弯2股/根 φ52mm-10m/根、1对、1弯2股/根 35t级2个 6 新焦炭塔 φ72-30m/根、1对、1弯2股/根 φ52mm-10m/根、1对、1弯2股/根 35t级2个 7 新焦炭塔 φ72-30m/根、1对、1弯2股/根 φ52mm-10m/根、1对、1弯2股/根 35t级2个 8 新焦炭塔 φ72-30m/根、1对、1弯2股/根 φ52mm-10m/根、1对、1弯2股/根 35t级2个 9 过渡段 φ