121基土探施工工艺标准.doc

目 次 1 适用范围 1 2 引用标准 1 3 术语 1 4 材料要求 1 5 施工准备 1 6 操作工艺 1 7 质量控制 2 8 质量标准 3 9 成品保护 3 基土钎探施工工艺标准 1　适用范围 本工艺标准适用于建筑工程中建筑物或构筑物的基坑底的钎探检查。 2　引用标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 3　术语 人工（机械）钎探——采用直径ф22～25㎜钢筋制作的钢钎，使用人力（机械）使大锤（穿心锤）自由下落规定的高度，撞击钎杆垂直打入土层中，记录其单位进深所需的锤数，为设计承载力、地勘结果、基土土层的均匀度等质量指标提供验收依据。是在基坑底进行轻型动力触探的主要方法。 4　材料要求 灌钎孔用中砂。 5　施工准备 5.1　作业条件 5.1.1　人工挖土或机械挖土后由人工清底到基础垫层上表面设计标高，表面人工铲平整，基坑（槽）宽，长均符合设计图纸要求。 5.1.2　根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表1执行。 5.1.3　夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排钎探顺序，防止错打或漏打。 5.1.4　钎杆上预先用钢锯锯出以300㎜为单位的横线，0刻度从钎头开始。 5.2　主要机具 5.2.1　钎杆：用直径为ф22～25㎜的钢筋制成，钎头呈60度尖锥形状，钎长2.1m～2.6m。 5.2.2　大锤：普通锤子，重量8kg～10kg。 5.2.3　穿心锤：钢质圆柱形锤体，在圆柱中心开孔ф28㎜～30㎜，穿于钎杆上部，锤重10kg。 5.2.4　钎探机械：专用的提升穿心锤的机械，与钎杆、穿心锤配套使用。 6　操作工艺 6.1　工艺流程 绘制钎点平面布置图→放钎点线→核验点线→就位打钎→记录锤击数→拔钎→盖孔保护→验收→灌砂 6.2　按钎探孔位置平面布置图（见表1）放线；孔位洒上白灰点，用盖孔块压在点位上作好覆盖保护。盖孔块宜采用预制水泥砂浆块、陶瓷锦砖、碎磨石块、红机砖等。每块盖块上面必须用粉笔写明钎点编号。 6.3　就位打钎 6.3.1　人工打钎 将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50cm，将钎垂直打入土层中。也可使用穿心锤打钎。 6.3.2　机械打钎 将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，利用机械动力拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50㎝，把触探杆垂直打入土层中。 6.4　记录锤击数 钎杆每打入土层30㎝时，记录一次锤击数。钎探深度以设计为依据，如设计无规定时，一般按表1执行。 表1　钎探孔排列方式 槽宽（㎜） 排列方式及图形 间距（m） 深度（m） 小于800 1.5 1.2 800～2000 1.5 1.5 大于2000 1.5 2.1 柱基 1.5～2.0 1.5，并不浅于短边 6.5　拔钎 用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。 6.6　移位 将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 6.7　灌砂 打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，用盖孔块盖住孔眼。当设计、勘察和施工方共同验槽办理完验收手续后，方可灌孔。 6.8　整理记录 按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。 6.9　季节性施工 6.9.1　基土受雨后，不得进行钎探。 6.9.2　基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。 7　质量控制 7.1　同一工程中，钎探时应严格控制穿心锤的落距，不得忽高忽低，以免造成钎探不准，使用钎杆的直径必须统一。 7.2　钎探孔平面布置图绘制要有建筑物外边线、主要轴线及各线尺寸关系，外圈钎点要超出垫层边线200㎜～500㎜。 7.3　遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：调整钎孔位置。并在记录单备注栏内作好记录。 7.4　钎探前，必须将钎孔平面布置图上的钎孔位置与记录表上的钎孔号先行对照，无误后方可开始打钎。如发现错误应及时修改或补打。 7.5　在记录表上用有色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。 7.6　在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。 8　质量标准 8.1　钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。 8.2　钎位应准确，探孔不得遗漏。 8.3　钎孔灌砂应密实。 9　成品保护 9.1　打钎时，注意保护已经挖好的基槽，不得破坏已经成型的基槽边坡。 9.2　钎探完成后，应作好标记，用红机砖护好钎孔，未经勘察人员检验复核，不得堵