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工作总结与规划
2016年2月15日
报告人:杨书杰
1
目录
2015年工作概述
2
1.规划IQC检验室,无尘室检测室
2.部分所需试验设备,仪器,备件的
设德与请购确认验收
3.检测室设备仪器的布局与规划
4.组织架构的规划,评估与修订
1.跟进参与所有体系文件的Review
2.与会说明文件制作要求及要点,并对
部分体系文件提供修改建议
1.规划IQC,IPQC,OQC,SQE,DQE,QE,
等机能组成部分
2.完成人员岗位职责说明书
3.制定所需人员的应知应会教材
4.所需人员的面试,确认与培训
1.流延机Debug跟进了解基本操作
2.Lean知识培训学习
3.QCC知识培训学习
4.ISO900014000培训学习
5.完成所有培训作业
6.完成培训所得厂内人员传授教材
1.实验室仪器操作流程培训
2.QC异常处理流程培训
3.QC 进料/制程检验记录培训
4.实验室管理与要求培训
1.品质部1,2,3,4阶体系文件的完成
2.从组织上规划所需体系文件名称
清单
2015年工作分析
3
S
W
O
T
资质较高,理论基础强
品质理念,品质工具与方法熟练掌握
有实际带领团队近十年工作经验
学习掌握新事务能力强
工作事物处理目的性强,直击目标
体系制作推动经验不足
实际动手能力差
沟通太过直率
长期的非黑即白的品质理念,在强势供应商企业无法执行
欲抑先扬的管理经验不足
灰色地带的品质执行手法欠缺
新发展企业,个人发挥空间广阔
有放心让你做的领导,机会多
有免费培训机制,专业培训多
工作过程中新接触之行业,学习内容多
洽逢ISO换版时代,接触新鲜内容多
目前大环境不景气,企业存活存在挑战
新工艺,新产线,新技术,掌握真谛不足,存在品质把关难风险
新市场开拓,无现有客源及销售模式,产值开拓存在风险
人员年轻化,抗压能力不足,在希望弱化时存在放弃风险
2016年工作规划与展望
4
体系
规划合理需求,责任到人,知会相关部门,立即发行机制
落实以要求为指导,以指导书为参数,以表单要求为记录依据
建立稽核机制并与个人考核相Link
建立外来文件与产品管控机制
绩效
规划部门人员考核机制,实现结果论
建立部门KPI指标,与公司方针相一致
生产过程中收集产品良率制程直通率,计算抽检α与β风险,为出货风险评估建立QC考核抽检漏失率,防止产品过严检验
2016年工作落实与实施
5
品质部分:从新开发案始持续执行
2016年工作落实与实施
6
成本部分:从产品量产后计时,基础数据统计半年后开始
导入
环保检测,新产品测试与验证等防止不良产品的检测
在线检验或制程管控的检测投入
发生品质失效后的处理成本,含退运费,快递费,不良全检或报废费等
劳工费
固资维修费
耗材费
校验费
劳保费
办公费
2016年工作落实与实施
7
体系部分:利用2016年3月一个月时间完成
2016年工作落实与实施
8
绩效部分:从量产后6个月收集数据并依据制定实施
9
结束语
Kunshan Bye Macromolecule Material Co.,Ltd.
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