27 转子安装.doc

水泥机械设备安装作业指导书 转子称安装作业指导书 CBMI.QEMS.03.72 一、转子称安装工程施工工序 二、质量控制计划 施工过程控制项目 检查内容 工序号 名 称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 1.1 图纸自审/会审 图纸自审/会审记录 1.2 施工交底 施工交底记录 1.3 设备验收 2 P N 开箱检验记录CBMI—JX--TY—003 1.4 基础验收 DIM 2 R 保存土建施工的检验报告 2.1 放线 3.1 仓充气锥安装 DIM 1 B N CBMI–JX–ZZC–001 3.2 仓搅拌器安装 DIM 1 B N CBMI–JX–ZZC–002 3.3 给料机(+搅拌器)安装 DIM 1 B N CBMI–JX–ZZC–003 (3.4) 校准仓安装 DIM 2 P N CBMI–JX–ZZC–004 4.2 转子称安装 DIM 2 E N CBMI–JX–ZZC–005 5.0 管路安装 VC+RT 2 E N 6.0 检查加油 SC 1 B N CBMI–JX–ZZC–006 7.0 试运转 RT 1 P N 单机试运转记录CBMI-ME-001 检验类型 DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查 RT--运转实验 SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查 文件类型 N--检验记录 R--送检报告 控制类型 E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目 检验类别 1--自检 2--会检 三、施工过程控制规范 1.施工准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 1.1 图纸自审/会审 执行体系文件CBMI.QEMS.03.07 1.2 施工交底 执行体系文件CBMI.QEMS.03.09 1.3 设备验收 执行《设备检查及验收》 1.4 基础验收 执行《基础验收》 2.基础放线 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 2.1 基础放线 称定位中心线 ≤±2mm 根据车间工艺基准线和仓的位置确定称的位置中心线 3. 仓充气锥安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 3.1 仓充气锥体安装 错边量 下法兰水平度 ≤1mm ≤0.5mm/m 将仓充气锥与仓下半部进行组对、焊接，保证锥体下法兰的水平度，如有特殊要求，焊缝进行超声波探伤，打磨平滑。 直尺 水平尺 4. 仓搅拌器安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 4.1 仓搅拌器安装 将搅拌器与仓充气锥用螺栓联接，并紧固到规定的扭矩；法兰之间加密封垫片，对于煤粉仓，还需加接地电缆； 对于一仓接2台以上转子称的情况，需根据工艺布置确定搅拌器下每个出口的方向。注意密封、连接铜导线。 扭矩扳手 5. 给料机（+搅拌器）安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 5.1 截止阀、下料管的安装 将截止阀、下料管按图纸要求依次联接、固定到仓搅拌器下。 5.2 给料机（+搅拌器）安装 将给料机（+搅拌器）与下料管相连，使给料机（+搅拌器）出料口方向满足工艺布置要求。 6. 转子称安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 6.1 进料管及软连接的安装 水平度 ≤0.5mm/m 将中间联接管及软连接与给料机的下料管相联，检查软连接上法兰的水平度。 水平尺 6.2 转子称安装 水平度 ≤0.5mm/m 将转子称与软连接固定，调整软连接尺寸，使其达到规定的高度；安装出料管，支撑住转子称，并检查出料管水平度。 水平尺 7. 管路安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 7.1 管路安装 按工艺流程及管路布置图将压缩空气及惰性气体（如需要）管路与设备各部位联接、固定。 7.2 压力试验 管路泄露 按图纸及设计要求 先对管路进行吹洗，然后接通额定压力的气体，检查管路是否存在泄露 8.试运转 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 8.1 检查、加油 检查仓搅拌器、给料机及转子称电机、减速机的加油情况；如不满足要求，加入适量指定的润滑油。 8.2 试运转 试运转： 1. 检查仓内是否干净，给料机、转子称内是否有杂物； 2. 检查电机的运转方向是否正确， 3. 待电气及仪表人员进行初步测试、静态标定后试运转4小时。 四、转子称专用质量记录 设备安装检测记录