4-开挖换施工工艺080325.doc

开挖换填施工工艺 由于软土的工程性质（地基承载力低、在荷载作用下易变形、不均匀变形大且变形稳定时间长）影响路基的坚固、稳定、耐久性。所以，在软土地基上建筑工程，需进行处理。当软弱土层较薄时，通常采用换土法进行地基处理。 1 工艺特点 施工简易、工期短、造价低。 2 适用范围 开挖换填是针对局部存在软土及松软土，其厚度一般不超过4m的情况而采用的一种常用的地基处理方式。可广泛应用于公路、铁路、市政工程、工业民用建筑基础和场坪的地基换填处理。 3 工艺原理 通过挖除软土，换填砂砾、碎石、碎石土、砂性土，形成良好的持力层，从而改变地基承载力特性，提高抗变形和稳定能力，满足路基的设计与施工需要。 4 工艺流程 工艺流程见图1。 5 操作要点 5.1 施工准备 5.1.1复核设计文件 熟悉施工设计图，踏勘现场，复核设计文件。 5.1.2 现场调查 沿线施工调查，确定经济运距内的换填材料（砂砾、碎石、碎石土、砂性土）及弃土场。 5.1.3 取样试验 选用级配优良的砂砾、级配碎石或对未经扰动的碎石土、砂性土进行代表性取样，通过土工试验确定相应换填材料的液限、塑限、塑性指数、最佳含水量、最大干密度、CBR值等是否符合设计及规范要求。 5.1.4试验段 通过开挖换填试验段，确定以下各项换填材料的松铺系数及标准施工方法，为施工提供真实、可靠、准确的依据。 （1）换填材料的松铺系数。 （2）标准施工方法。 1）填料摊铺方法和适用机具。 2）填料含水量的控制方法。 3）整平和整形的合适机具和方法。 4）压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数。 5）挖掘、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 6）密实度的检查方法。 （3）一次铺筑的合适厚度。 5.1.5 开工准备 （1）软基开挖前应进行场地清理，清除换填范围内的树木，灌木丛及构筑物。 （2）开挖前应于开挖线四周作好截水沟。施工期间应修建临时排水设施。 （3）临时排水设施应与设计排水系统结合，基坑水不得排入农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。 5.1.6 测量放样 施工放样，定出桩位，确定换填开挖区域及换填深度。 5.2 施工操作要点 5.2.1 测量放样 施工前，应根据现场复核后的施工图进行放线测量确定换填开挖范围和换填深度。 5.2.2 排水疏干 采用挖掘机或人工开挖纵、横向排水沟降低换填区域的地下水位便于挖运软土。 5.2.3 挖除软土 （1）根据换填长度决定开挖顺序：长度在100m以下时，开挖由一端向另一端进行；长度在100m以上时，开挖从中部往两端进行。 （2）挖除软土采用挖掘机配合人工清基，测量人员及时测量开挖基底高程，当距基底标高10～20cm时，用人工挖除整平至设计标高，防止超挖现象发生。 （3）软弱土层挖除干净后，将底部平整，底部起伏较大时，设置宽度不小于1m的台阶或缓于 1∶5的缓坡；若基底处于平坦地带，施工前应采取集水井抽水法作为排水措施，尽量将基坑积水排除干净，按照要求挖除全部软土。 （4）不允许回填过程中有软土搀杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。 （5）软土底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。 （6）将软土运至指定的弃土场堆放，以防止对周边环境造成污染。 5.2.4 基底碾压 软土挖除后，用平地机进行整平，压路机对基底进行碾压，确保基底压实度或承载力符合设计及规范的要求（例如：压实度达到最大干密度的90%、地基承载力达到150kPa）。 5.2.5 填筑换填材料 运距在1km内的挖运渗水材料采用铲运机施工，运距在1km外的挖运渗水材料采用挖掘机配合自卸汽车施工。 5.2.6 平整压实 （1）采用水平分层填筑，按照基坑横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。 （2）摊铺作业采用推土机粗平、平地机精平，从换填基坑最低处开始分层平行摊铺，松铺层的厚度按路堤试验段得出的数据确定。 （3）一般碎石土、渗水土最大松铺厚度不大于300mm，砂砾、级配碎石的最大松铺厚度不大于250mm。 （4）渗水材料摊铺平整后快速检测施工含水量控制在最佳含水量的-2%～+2%再碾压，若含水量偏大时，晾晒至符合要求再碾压；若含水量偏小时，洒水至达到要求再碾压。 （5）振动压路机碾压时，行驶速度用慢速，最大速度不超过4km／h。碾压时先静压一遍，先慢后快，振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由弯道内侧向外侧纵向进退错行碾压，行与行轮迹重叠为轮宽度的1/2，横向同层接头处重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段纵向重叠1.0～1.5m，上下两层填筑接头处错开3m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 5.2.7 质量检验 每层碾压完毕，可用灌砂法、环刀法、水袋法、核子密度仪检测压实密度或用水平仪进行沉降观测，确保达到设计及规范的相应压实要求后再进行下一层填筑，直至回填到原地面顶。 5