模板工程操作指引分解.ppt

推行实测实量，提升工程质量  实测实量检查内容及标准 序号 分部工程 实测内容 允许偏差 检查工具 1 混凝土工程 墙、柱表面平整度 ≤8mm 靠尺、塞尺 2 墙、柱垂直度 ≤8mm 靠尺 3 顶棚平整度 ±5mm 激光投线仪、标尺 4 楼板截面尺寸 +8mm,-5mm 楼板厚度检测仪 混凝土工程 1、墙柱表面平整度： 工具：2米靠尺及塞尺； 允许偏差≤8mm 检测数量：一道剪力墙和柱子墙基本上检查2次； 柱子的垂直度复核分三次复核： 1)在加固之前复核一次， 2)其次在加固完成之后复核一次， 3)最后在浇捣之时校正复核一次，最终复核偏差控制在5mm之内。 楼层内设置拉环，外围柱采用又拉又撑加固体系。 2、墙柱砼表面垂直度： 工具:2米靠尺 误差偏差≤8mm 检测方法:每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。 3、顶棚表面水平度： 工具：利用测距仪及激光扫平仪， 检测数量：9个点 允许偏差：±5mm； 检查对比：偏差大于10mm就存在超标点位；检测数据之间最大差值超过15mm以上，则该板块9个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。 6 模板工程操作指引 7 步骤1： 进行图文技术交底 8 步骤2： 墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹夹板，禁用红模板； 楼板采用50X100mm的标准进口木枋 墙柱竖愣采用槽钢 正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用轮口式脚手架 9 步骤3： 模板集中加工必须采用精密锯木机 锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。 10 步骤4： 模板的尺寸由项目部技术负责提供的模板加工图统一加工，加工好的模板堆放整齐，标明尺寸,严禁平板锯上楼层 11 步骤5： 浇筑混凝土后，楼面放线，所有的梁底墨线都弹出来，控制线弹在距墙柱边、梁边300mm。控制线的转角交接处用红油漆标注，方便以后恢复控制线。 12 步骤6： 柱脚采用定位筋做法，防止柱脚偏位 13 步骤7： 支模架采用轮口式脚手架，从柱边与梁边离开30公分搭设支模架 14 步骤8： 梁底摆放 15 步骤9： 梁底处的方木用铁丝固定，防止震动偏位 16 步骤10： 木工师傅用线锤挂线摆放梁底准确位置 17 步骤11： 木工师傅摆放好每一条梁底后，施工员跟踪复核 18 步骤12： 模板下方方木摆放采用进口方木，方木统一通长摆放，同一块模板空间严禁两根方木搭接摆放。 19 步骤13： 梁侧板与楼板转角交接处钉条通长方木，防止阴角错位 20 步骤14： 梁与柱交接部位，采用梁侧板伸至柱子转角处通长做法，防止梁与柱出现平整度错位 21 步骤15： 拆模之后效果 22 步骤16： 梁底,梁侧两边用方木压边，用步步紧加固50CM一道。 23 步骤17： 铺设平板时再次进行技术交底，控制模板的板缝与尺寸 24 步骤18： 模板钉子统一钉在方木上，（防止钉破梁侧板）30公分一道 25 步骤19： 平板做好之后，做好落手清工作，移交钢筋班组作业施工 26 步骤20： 模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸 27 步骤21： 楼板铺设好之后，施工员用红外线水平仪检测楼板的平整度 28 步骤22： 梁外侧模板采用螺杆加固 29 步骤23： 梁外侧模板加固时拉通长线调直梁外边 30 步骤24： 卫生间、厨房、阳台挂板的位置必须烧焊定位筋，防止挂板下沉，偏位 31 步骤25： 卫生间、厨房、阳台挂板的位置必须烧焊定位筋，防止挂板下沉，偏位 32 步骤26： 拆模之后的效果 33 步骤27： 柱模板必须先钻好螺杆洞才允许上墙，一块模板必须按标准钻8个螺杆洞 34 步骤28： 柱子截面尺寸采用喇叭口胶管支撑 35 步骤29： 标准的柱子加固方法，第一道离地20公分，往上50公分一道 36 步骤30： 拆模之后的效果 37 步骤31： 柱子阴角部位采用山型卡加固，有效的防止胀模，阴角部位采用20公分水泥支撑条支撑，转角部位严禁使用扣件加固 38 步骤32： 拆模之后的效果 39 步骤33： 外墙柱脚部位贴上海绵胶，防止漏浆影响主体结构的观感 40 步骤34： 外墙柱的模板必须下挂20公分，防止上下层错位 41 步骤35： 柱子加固好之后，采用活动硬性拉杆加固，防止在浇筑混凝土过程中柱子出现倾斜 42 步骤36： 柱子加固好之后，施工员用红外线水平仪检测模板的平整度、垂直度 43 步骤37： 浇筑混泥土时对工人进行技术交底，严禁过振，防止模板变性 44 步骤38： 浇筑混凝土过程中，用红外线水平仪检测天花的平整度，柱子的垂直度，如果出现偏差，及时让木工师傅调整