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LNG撬装车加气站工艺流程与设备选型
LNG撬装汽车加气站工艺流程与设备选型
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??????? ?LNG汽车具有经济、安全、环保、方便、机动等优势[1~6],是天然气汽车的发展方向,也是城市规模化发展天然气汽车的理想途径。测试数据显示:公交车使用LNG燃料,尾气综合排放与燃油车辆相比可下降80%。据统计,城市大气环境污染60%来自机动车的尾气,发展LNG汽车、建设LNG汽车加气站是治理机动车辆排放污染,改善大气环境质量的有效举措。
???LNG橇装汽车加气站是将LNG低温储罐、加气机、低温泵、卸车增压器、储罐增压器、管道、控制阀门等设备在制造厂集中固定安装在一个橇块上,具有高度集成、安装简便、机动灵活、安全可靠、操作方便等特点,主要用于LNG汽车加气项目推广和其他小规模客户开发。LNG橇装汽车加气站的技术和建设在我国处于发展阶段,本文以某公交站场的LNG橇装汽车加气站为例,对典型的LNG橇装汽车加气站的工艺流程与设备选型进行分析。
1 技术规范与技术参数
1.1 技术规范
??? 目前,国内尚未发布专门针对LNG汽车加气站的设计、施工和验收规范。在长沙、贵阳等市的LNG汽车加气站示范项目的设计中,采用控制自身安全性作为设计原则,在保证工艺和设备技术安全可靠的前提下,吸取国外设计理念,在征得消防等有关部门同意后,采用美国消防协会《液化天然气(LNG)车辆燃料系统规范》NFPA 57标准。目前,各地实际执行NFPA 57标准有很大难度,需要政府主管部门大力支持[7]。除《液化天然气(LNG)车辆燃料系统规范》NFPA 57外,其他需要遵循的主要标准规范如下。
??? ① 《汽车加油加气站设计与施工规范》(2006年版)GB 50156—2002
??? ② 《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》GB/T 20368—2006
??? ③ 《建筑物防雷设计规范》(2000年版)GB 50057—94
??? ④ 《建筑设计防火规范》GB 50016—2006
??? ⑤ 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058—2
??? ⑥ 《化工企业静电接地设计规范》HG/T 20675—1990
1.2 技术参数
???① 设计规模
???a. 某公交站场计划一期投运LNG汽车数量为100辆,二期发展到200辆,根据其LNG汽车情况进行LNG橇装站设计。经测算,每辆车天然气耗量约为90m3/d,则200辆LNG公交车每天需要加天然气18000m3,因此该LNG橇装汽车加气站的设计规模确定为20000m3/d。
b. LNG的储存容积按下式计算:
?
式中V——储存容积,m3
??? t——储存时间,d
??? Qr——平均日用气量,kg/d
??? ρY——最高工作温度下的液化天然气密度,kg/m3
??? θb——最高工作温度下的储罐允许充装率
??? 根据气源的情况,并综合考虑加气速度、LNG汽车数量、卸车时间等因素,确定储存时间为1d。经计算,该站LNG储存容积为43.68m3。因此,取该站的储存规模为50m3,设置1台容积为50m3储罐的LNG转运橇。
???② 设计压力
???根据LNG车辆发动机的工作压力,确定LNG橇装汽车加气站的系统工作压力为0.45~0.80MPa,LNG储罐的设计压力为1.2MPa。
???③ 设计温度
???因为工作介质为饱和液体,根据压力确定系统工作时的最低温度为-146℃,系统的设计温度为-196℃。
2 工艺流程
??? LNG橇装汽车加气站与LNG固定式汽车加气站工艺流程相同,分为卸车流程、升压流程、加气流程以及卸压流程等4部分。
2.1 卸车流程
??? 把集装箱或槽车内的LNG卸至LNG橇装汽车加气站的储罐内,使LNG经过泵从储罐上进液管进入LNG储罐。卸车有3种方式:增压器卸车、泵卸车、增压器和泵联合卸车。
???① 增压器卸车
???通过卸车增压器将气化后的气态天然气送入LNG槽车,增大槽车的气相压力,将槽车内的LNG压入LNG储罐。此过程给槽车增压,所以卸完车后需要给槽车降压,每卸1辆车排出的气体量约为180m3。
??? ②泵卸车
??? 将LNG槽车和LNG储罐的气相空间连通,通过LNG低温泵将槽车内的LNG卸入LNG储罐。
??? ③ 增压器和泵联合卸车
??? 先将LNG槽车和LNG储罐的气相空间连通,然后断开,在卸车的过程中通过增压器增大槽车的气相压力,用泵将槽车内的LNG卸入储罐,卸完车后需要给槽车降压。
??? 第①种卸车方式的优点是节约电能,工艺流程简单,缺点是产生较多的放空气体,卸车时间较长;第②种卸车方式的优点是不产生放空气体,工艺流程简单,缺点是耗电能;第③种卸车方式优点是卸车时间较短,耗电量小于第②种,缺
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