模块1：_机械零件的公差与配合分解.ppt

第一章 公差与互换性原理 同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。 ● 互换性： ● 保证零件具有互换性的措施： 由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。 现代化机械工业要求机器零件具有互换性，这样既能满足生产部门之间的协作要求，又能进行高效率的专业化生产。 1. 互换性的概念 一、孔和轴的极限与配合 1. 基本术语 （1）尺寸 尺寸是用特定单位表示线性值的数值。 2、极限与配合的概念 ①基本尺寸: ?实际尺寸: ?极限尺寸: 最大极限尺寸: 零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸 零件制成后实际测得的尺寸，如：?20.015。 允许零件实际尺寸变化的两个界限值 允许实际尺寸的最大值, 如：?20.023。 允许实际尺寸的最小值,如：?20.002。 ⑴ 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 最小极限尺寸: 设计时确定的尺寸，如：?20 ?20.023 ≥实际尺寸≥ ?20.002 （2）基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。 1. 有关“尺寸”的术语和意义 （3）实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。 1. 有关“尺寸”的术语和意义 （4）极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。 其中：较大的一个称为最大极限尺寸 较小的一个称为最小极限尺寸 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 6.偏差 偏差=某一尺寸—基本尺寸（代数差） 偏差包括：实际偏差=实际尺寸—基本尺寸 极限偏差 极限偏差 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 ES（孔）、es（轴） 下偏差= 最小极限尺寸—基本尺寸 EI（孔）、ei（轴） 例： 一根轴的直径为 ?50?0.008 基本尺寸: 最大极限尺寸: 最小极限尺寸: ? 50 零件合格的条件： ? 50.008≥实际尺寸≥ ? 49.992。 ? 50.008 ? 49.992 7.尺寸公差（公差） 尺寸公差是指尺寸允许的变动量。 尺寸公差 = 最大极限尺寸—最小极限尺寸 = 上偏差—下偏差 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 8.公差带 在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中，公差带包括： 公差带大小—— 由标准公差确定 公差带位置—— 由基本偏差确定 （1）零线 零线是在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，也叫零偏差线。 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 （2）公差带 9.标准公差 标准公差就是国家标准所确定的公差。 表1.3（P11） 10.基本偏差 基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。（轴：表1.5） （孔：表1.6 ） 11.配合 配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与轴公差带之间的相配关系。 基孔制 基轴制 基孔制 ? 基孔制是基本偏差固定不变的孔公差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。基准孔的代号为“H”。 图2-11 基孔制配合与基轴制配合 基轴制 ? 基轴制是基本偏差固定不变的轴公差带，与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制的轴为基准轴，它的上偏差为零。基准轴的代号为“h”。 图2-11 基孔制配合与基轴制配合 (2)配合类型 ? 间隙配合 过渡配合 过盈配合 (2) 配合类型 间隙配合：当孔的公差带在轴的公差带之 上，形成具有间隙的配合（包 括最小间隙等于零的配合）。 图2-11 基孔制配合与基轴制配合 (2)配合类型 过盈配合：当孔的公差带在轴的公差带之 下，形成具有过盈的配合（包 括最小过盈等于零的配合）。 图2-11 基孔制配合与基轴制配合 (2)配合类型 过渡配合：当孔与轴的公差带相互交迭，