第四章_压铸工艺技术分析.pptVIP

第四章 压铸工艺 压铸合金，压铸模和压铸工艺参数是压铸生产的三大要素。压铸工艺是将压铸合金与压铸模结合起来的要素。 合金液能否有效的充填型腔，会不会产生缺陷，在很大程度下将取决于工艺参数。 在设计压铸模具时，选取合理的压铸工艺参数是设计模具的基础，也是发挥压铸机性能的基本条件。 第一节 压力 压铸工艺中压力的作用： 获得组织致密和轮廓清晰的压铸件； 防止产生铸造缺陷 压力的产生 压铸压力是由压铸机中的液压泵产生的。泵借助储能器通过工作液传递给压射活塞，压射活塞与压射冲头是刚性连接，压射冲头将力施加于压室内的合金液上。 压射力 现代压铸机的压射力均是可以调整的。具有增压机构的压铸机的压射系统的示意图见下图。 Fy=pg?pD2/4 1－压室 2－压射冲头 3－压射活塞 4－压射阀 5－蓄压罐 6－节能阀 7－增压活塞 8－增压活塞小端 9－换向阀 10－快速液控单向阀 比压 压射比压是压室中合金液单位面积上所受的力，即压射力与压室冲头的面积之比。 充填时的比压称为压射比压，它的作用是克服合金液充填型腔的阻力，达到所需要的内浇口速度。 充填结束时的比压为压实比压，它将对正在凝固的合金施压，提高压铸件的致密度。 如果有增压机构时，增压后的比压称为增压比压，它比压实比压更高，决定了压铸件最终所受的压力和，模具所承受的涨型力。 比压 压射比压可以用下式计算， pb＝4Fy/(πd2)