盆式橡胶支座施工分解.pptVIP

1 盆式橡胶支座施工 2 一、支座卸货与存放 ◆支座需用软绳捆扎，装卸时需用叉车或起重设备吊装，支座各部件己按要求连接好，可立即用于安装。 ◆如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存贮；支座存贮的场所要求场地干整，支座套筒的下方用方木或木块垫放，支座存贮的场所应防潮防晒防尘，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物质接触，并距离热源1m以上。支座存贮应不影响工地施工，且方便支座的运输和吊装。支座本体部件不可分解拆开。 ◆整个装卸、运输和存储的过程应当保证支座各部件及油漆面不受损坏。 ◆盆式橡胶支座安装前，应先核对包装与产品标牌（承载力、规格、型号和位移量）是否相符，并检查临时连接及标尺指针是否完好。 产品标牌（承载力） 产品包装（承载力） 产品标牌（规格） 产品包装（规格） 产品包装（型号） 产品标牌（型号） 二、支座安装前的检查 支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。 注意各个支座 位移方向是否正确! 三：支座安装位置确定 四：支座梁底安装 四：支座梁底安装 四：支座梁底安装 ☆若有间隙必 须进行调整！ 墩台垫石 五：墩台垫石 调整桥墩与桥面板之间由于施工而引起的偏差。 五：墩台垫石 1. 墩台垫石表面必须铺设20-30mm的无收缩干硬性砂浆，夯实后表面高差应小于2mm,并注意预留孔四周的砂浆不得高出水平面，若横桥向需安装2个支座时，还要注意横桥向2个垫石表面的高度也必须一致； 2. 使用预制箱梁时，墩台处理还应该注意同一片箱梁下四个墩台垫石的水平高差，如果高差较大的必须进行调整。 无收缩干硬性砂浆20-30mm Φb φa 六：预留孔的处理 预留孔必须按图纸要求施工，预留孔深度和直径必须大于支座套筒或底柱的预埋长度和直径，一般直径和深度均大于60mm为宜，并将杂物清理干净。 预留孔 60mm为宜 φb –φa60mm为宜 垫层 支座一般采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式，在墩台顶面支 承垫石部位需预留锚栓孔。 七：落梁操作的注意事项 落梁时一定要平稳，梁体两端支座同时接触墩台，避免出现单个支座接触墩台，而出现偏压造成支座因偏心受力产生非正常位移。 八：灌浆注意事项 1. T梁支座就位后，对螺栓孔进行浇注，必须一次性浇注，防止两次浇注时上下层混凝土分层，浇注完成后检查是否有漏浆情况，并对支座四周的干硬性砂浆接缝进行封闭处理，如果发现支座下板与砂浆有间隙，必须压浆补实。 如果有间隙必须补实 八：灌浆注意事项 2. 箱梁支座就位后进行浇注时必须注意灌浆料用量，浇注时灌浆料要从支座底部中心向四周流动，以防止支座下部浇注不实或脱空。 底部中心 灌浆 模板 14 支座安装时所采用的灌浆材料为无收缩环氧树脂砂浆，其性能要求见表1： 项目 技术指标 项目 技术指标 抗压强度(MPa） 8h ≥20 流动性 ≥220mm 12h ≥25 温度范围 +5～+35℃ 24h ≥40 初凝时间 ≥30min 28d ≥50 终凝时间 ≤3h 56d和90d 强度不降低 收缩率 ＜2% 泌水性 不 泌 水 膨胀率 ≥0.1% 灌浆材料性能要求 表1 灌浆用无收縮环氧树脂砂浆性能要求 15 灌浆工艺 盆式橡胶支座安装时，根据其与梁体或墩台的连接方式（灌浆工艺），可分为如下三种安装方法： 1、重力灌浆法。 2、压力灌浆法。 3、预装钢板法。 16 1、重力灌桨法 ◆凿毛支承垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，淸除预留孔中的杂物，井用水将支承垫石表面浸湿。 ◆吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄形钢板或薄形千斤顶调整支座髙度和平整度。 17 图3.预留孔灌浆（支座封模前） ◆支座封模前，在灌浆管一端安装一个漏斗，另一端深入预留孔内，在重力作用下，通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内，然后迅速抽出灌浆管。（见图3）。 18 ◆封模灌浆：待各预留孔灌浆完成后，立即在支座四周封好模，将灌浆管伸入至支座下面中心位置，从支座中心向四周灌浆。灌浆时用振动棒将砂浆捣实，排除气泡，确保空隙全部被砂浆灌满。灌浆至砂浆高出支座下支座板10mm为宜。（见图4）。 图4.支座垫石和支座之间灌浆 19 2、压力灌浆法 ◆在支承垫石侧面预先设置通往预留孔内的压浆嘴。 ◆检査支承垫石顶面，保证其高程达设计标高且平整光滑，四角高差不大于2mm。 ◆在垫石顶面涂抹一层环氧树脂砂浆，确保支座位置及高程后，就位支座。 ◆支座就位后，仔细检查其位置、标高无误后，再经压浆嘴向预留孔内灌注无收缩环氧树脂砂浆，砂浆应灌满并从顶面漫出以确保压浆密实，待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓，完成支座安装（见图5）。 图5.压力灌浆