采矿技术安全管理规定讲述.doc

采矿技术管理规定 第一部分：井下采矿的基本概念 一、井下巷道和采矿方法 1、 矿体或深或浅都埋藏于地下，浅的可以用露天开采，深的就需要用地下开采的方法来开采。这就需要从地表掘一系列通达矿体的各种通道，用来提升、运输、通风、排水和行人等。这些通道就叫矿山井巷，按施工顺序就是开拓、采准、切割，有时还有探矿巷道。 2、 采矿方法的分类 矿床埋藏条件复杂，矿岩性质变化大，现在应用的采矿方法很多。现在一般都是按回采时地压的管理方法来进行分类，分为三大类：空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。 空场法：矿石围岩稳固、地表允许陷落时，可用此法。先采矿房，后采矿柱。矿柱回采时损失率大。 崩落法：矿体和围岩不太稳固，地表允许陷落时用。其特点是随着矿石采出，有计划地崩落围岩来充填采空区，地表可以随之陷落。 充填法：采空区用充填料（废石、尾矿、砼、高水材料等）支柱来支撑采空区。对围岩的稳固性要求不高，主要适用开采贵金属、稀有矿床和地表不允许陷落（水下、建筑物下）的矿床。采矿成本高，贫化率和损失率最小。 我矿虽然生产能力不大，但三种采矿方法都有。 二、 矿井通风防尘 1、 必要性：地下开采空间有限，只有少数通达地表的出口。作业环境恶劣，空气质量差，所以必须进行通风防尘：供给各作业面足够的新鲜空气，排除、稀释有毒有害气体和矿尘，改善和调节井下气候条件，以保护职工的身体健康和人身安全。 2、 井下工作面空气成分（按体积算），氧气不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都会产生有毒有害气体：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。如果发生中毒事故，要立即将当事人抬到新鲜风流的巷道或地面，并根据情况，迅速采取急救措施。 3、 通风系统：由主扇、辅扇、局扇，通风网络和通风控制设施（风门）等总称。平时我们局扇及风筒安装比较多，距离短用压入式或抽出式，距离长用混合式，一般用混合式较多，效果也很好。但风筒安装时要减少风筒的阻力和漏风：在断面允许的情况下，尽量用直径大的风筒；减少接头漏风；风筒安装时要吊挂平直，拉紧吊稳，逢环必挂，缺环必补，拐弯平缓。 4、 防尘：坚持湿式凿岩，出碴前在上面洒水。 三、 矿井水害的防治 （一）地表水：矿井必须对地表水进行综合治理：在地表修筑防排水工程，填堵塌陷区、洼地和隔水防渗等多种防水措施，防止、减少地表水大量涌入井下。 1、 合理确定井口位置，竖井、斜井、平硐的井口标高要高于当地历史最高洪水们1m以上，或修筑可靠的排水沟和拦洪坝，防暴发地表水灌井。 2、 填堵通道和消除积水，堵塞地表水进入井下的通道。 3、 挖沟排（截）洪水，将洪水排出矿区外。 4、 留安全矿柱，隔断透水通道，防止地表水进入井下。 5、 做好雨季前的防汛工作。防水工程应在雨季前竣工。在雨量集中量大的矿山，汛期前要加固和修整地面防水工程；调整采矿时间，尽量避开汛期回采，加强对防洪工程设施的检查，备足防洪抢险器材。 （二）地下水：为防止矿山井下发生突然透水事故，应遵循“有疑必探、先探后掘”的原则，采取“查、探、堵、放”措施，在探水中，如发现岩石松软，眼内流水量超过正常水量时，要停止打眼，并不能移动钎杆，撤退人员并向上汇报。有计划地放水来降低矿区地下水位，这是最安全、有效的防治水灾事故的措施。如果条件限制，无法及时排掉地下水时，就要在井下的适当位置，如通往水害威胁地区的巷道总汇合处、井底车场和井下水泵房等处设置防水闸门，堵住水源，或者在有透水危险区域与采区之间设置防水墙，堵截来水，保护采区安全。 第二部分：黄狮涝金矿的采矿方法 一、下向水平分层进路胶结充填采矿法 采场构成要素：中段高度50米，采场长度沿走向50米，采场宽度与矿体厚度相同。地下采矿，必须按采矿设计和作业规程进行。 （一）人行溜矿井 ⒈　井口用钢筋混凝土锁口。上段净断面为1.4m×2.4m的矩形，配一层钢筋网，砼厚200mm，布筋网度为φ14＠350×200mm2。提升间和梯子间的净断面分别为1.4m×1.4m 和1.4m×1m。梯子平台不大于6米，梯子倾角不大于80°。下段为净φ为1.5m的圆井。 ⒉ 　提升间提升或下放物料时，禁止人行井内行人。 （二）采场布置 ⒈　进路布置：因目前大多氧化矿采场矿体较窄，根据现有天井的实际情况，采场设计多为一条进路回采，每层回采时先由人行井开始，垂直走向方向掘联络道（废石巷），掘至矿体后，沿走向方向进行进路回采。每层回采完毕后，可根据采场实际情况，现场在适当位置布置基坑或打锚杆，以增加砼底板的稳固性。 ⒉ 　进路规格：每层高为2.8～3米，宽2～3米（在矿石段3米，在废石段2米），进路坡度不大于5°。 ⒊ 　充填： ⑴因没有充填井，充填基本全部为倒充，充填前要把采场底板清理干净，同时铺设钢筋网，