飞越QC小组技术分析.ppt

飞越QC小组;一.小组概况;（2）小组成员情况;二．选题理由;三．现状调查;（2）2010年6至12月，稳压器线路板和电机配件外借情况：（外借主要是CRM专员用于现场维修）;（3） 电机坏与线路板烧之间的关系： ;四．目标确定 ;五．要因确认 1.原因分析：;2.原因调查确认;;3.要因确认;六．制定对策;六．制定对策;七．实施过程;七．实施过程;七．实施过程;七．实施过程;七．实施过程;七．实施过程;八． 效果检查 （1）CRM部现场服务占比由61%下降到46.71%。;（2）客户退返率3.31%下降到0.99%。;3.质量退返导致的损失成本大大减小 2011年3月，退货导致的质量成本损失32134.12元 占DVC的1.45%； 2012年3月，退货导致的质量成本损失11239.80元 占DVC的0.51%； 效果=32134.12-11239.80=20894.32元 下降了65.02%;九．巩固措施 （1）改进成果标准化。批量试制成功后填写更改通知单，经技术部经理审核及总工程师批准后实施更改。 （2）增加电机检测设备并编制检验细则，要求质检科严格按要求检测。 （3） 加强员工培训，提高员