钢丝作业技术讲述.ppt

钢丝作业和酸化技术讨论会 监督监理公司 2007年12月 主要内容 一、钢丝作业技术（含部分完井工具） 二、酸化技术(有难度？） 三、高压、硫化氢气井完井设计（时间？） 一、钢丝作业技术 绷紧绳 固定绳 盘根盒 滑轮/支架 防喷管 工具串 BOP 快速接头 地滑轮 拉力传感器 井口 动力机组撬 压帽/堵头 压力表 放空阀 一）钢丝作业地面设备摆放图 钢丝 清蜡闸门 甲板 四通 主阀 钢丝切割阀 生产闸门 地面安全阀 正作业 勿关闸门 二）滑套/开关工具系统 滑套结构示意图（某型滑套） 工作原理 (目前滑套处于打开位置) a、关闭 1）将合适型号的移位工具连接到作业钢丝上(注意连接方向); 2）移位工具的移位台阶抓住关闭套的下受力台阶后，向下震 击数次，直到直到滑套完全关闭为止。 一旦关闭套下行到下止点处，移位工具的移位台阶将自动 从下受力台阶处脱离； 3) 起出移位工具； b、打开 1）将工具反向连接下入； 2）将工具稍微下过滑套一点距离，然后上提移位工具，一旦 移位工具上的移位台阶抓住了关闭套上的上受力台阶后， 向上震击移位工具数次，先使关闭套处于平衡位置，让内 外压力平衡； 3）然后，继续向上震击移位工具数次，直到滑套完全打开为 止。 一旦关闭套上行到上止点处，移位工具上的移位台阶将自 动从上受力台阶处脱离； 4) 起出移位工具； C、应急安全处理 一旦工具串被卡不能自由起出时，向上震击，剪断安全销钉 后，“开关弹性爪”在上接头下端（套）的压迫下向内收 缩，卡点脱离，然后，工具串即可自由起出。 OK A、滑套 ⑤ 密封组件 ① 顶部接头 ③ 中间带孔接头 ② 关闭套 ④ 密封件 ⑥ 下接头 OK “SB”滑套开关工具结构示意图 B、开关工具 OK ① ② 关闭滑套 应急情况下工具串安全脱手 工具操纵位置对照图 C、滑套关、开操作步骤 三）堵塞器/起下工具系统 OK NO-GO A、非选择型堵塞器 1、贝克顶部“NO-GO”堵塞器工作筒 2、贝克“FWO”堵塞器 3、堵塞器下入工具 4、“SB”打捞工具 5、下入堵塞器操作步骤 下井位置 a.下入堵塞器/起出下入工具串 操作步骤 1、按设计要求，组装’BOP’ /工具串 BOP 试压； 2、按合适速度，将工具串下入 井里, 当堵塞器到达工作筒并坐于”NO- GO”上时，锁 定爪自动锁定于沟 槽内； 3、向上震击，先剪断第一个销钉， 再轻轻上提工具串，当剪切套上 端顶住下锥体时，平衡杆上的定 位凹槽正对着上锥体，在弹簧力 作用下，上锥体进入凹槽，琐死 平衡杆，这时，平衡杆正好密封 平衡孔； 4、再次向上震击，剪断第二个钉； 5、起出下入工具; 销钉1 销钉2 销钉3 6、起出堵塞器操作步骤 a、起出平衡密封杆 b、遇卡时安全脱手 接头 护套 弹性爪套 压帽 芯轴 弹簧 弹簧垫 安全销 弹簧 弹性爪 起出工具 结构示意图 7、起出堵塞器(总成) 注:遇卡时的安全脱手操作,同‘b’步骤 钢丝 B、非选择型 1、‘OTIS’堵塞器工作筒 2、‘OTIS’非选择型堵塞器 3、堵塞器下入工具 4、’SB’(堵塞器)打捞工具 平衡孔 平衡孔 5、下入堵塞器/密封杆操作步骤 ①、先将工具串下过工作筒2m，上提使键初步外张，然后，将工具串起出工作筒以上2m ②、再次下放堵塞器，键自动’初步‘进入锁定沟槽定位，下震击键锁定到位，上震击剪断销钉脱手 ③、下入平衡杆，到位后自动停止，向下震击剪断脱手销钉，起出下入工具 堵塞器和下入工具连接好后的待下井状态 1 2 6 ①、打捞密封杆 6、起出堵塞器操作步骤 应急：先下放工具至自动停止位置，向下震击，剪断安全销钉脱手 起出工具结构示意图 ②、打捞堵塞器 应急：先下放工具至自动停止位置，向下震击，剪断安全销钉脱手 起出工具结构示意图 贝克“96-60 SC-1R”砾石充填封隔器结构图 “S-1” 贝克砾石充填封隔器起出工具 上接头 紧固螺钉 弹性爪套 弹性爪 弹性爪芯轴 芯轴 紧固螺钉 转换接头 紧固螺钉 弹簧 弹性爪 安全接头 芯轴 紧固螺钉 承托帽 解封“96-60 SC-1R封隔器 座封套 上接头 剪切销钉 中心管 锁紧环 连接接头 上键 上隔环 “O”圈 胶筒 下隔环 卡瓦体 防松销钉 剪切销钉 上锥体 限位环 铆钉 卡瓦回位弹簧 卡瓦 下键 下锥体 收缩弹簧爪 “O”圈 剪切销钉 支撑环 下接头 防松销钉 “O”圈 “O”圈