钢筋模板混凝土方案讲述.doc

3.1.2.6.钢筋工程施工方案 本工程钢筋需要量大，规格多。根据工程特点和设计要求，我们将本着对工程高度负责的精神，高质量地完成钢筋混凝土结构施工。在施工中，我公司将集中技术及质量管理优势，本着科学管理、精心组织的原则，采取一系列技术及管理措施，组织专业人员负责钢筋翻样及施工管理工作。 在施工中，我公司将集中技术及质量管理优势，本着科学管理、精心组织的原则，采取一系列技术及管理措施，组织专业人员分成若干技术组分别负责钢筋翻样及施工管理工作。 钢筋工程质量管理流程图 3.1.2.6.1材料要求： ①本工程用到的钢筋有：HPB235(Ⅰ级钢)，HRB335(Ⅱ级钢)，HRB400(Ⅲ级钢)，CRB550冷扎带肋钢筋（φr）。 ②钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。 ③.严把钢筋进场关：从源头上严格控制进场钢筋质量，这是保证钢筋施工质量的首要任务。凡是进场的钢筋原材均必须检查产品出场合格证并按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。从材料管理上把住钢筋质量关。 ④.控制钢筋下料成型：钢筋成型在在现场集中加工。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制钢筋下料成型质量。 现场钢筋摆放及标识 加工后的钢筋摆放 3.1.2.6.2钢筋施工工艺流程 墙、柱钢筋绑扎： 梁、板筋绑扎： 3.1.2.6.3钢筋连接： 钢筋搭接连接： ⑴ 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 ⑵ 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。 ⑶ 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： ① 对梁类、板类构件，不宜大于25%。 ② 对柱、墙类构件，不宜大于50%。 ③ 对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。 ④ 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据规范规定确定相应数值后，乘以系数0.7。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。 钢筋焊接连接 ⑴ 电弧焊 ① 钢筋电弧焊接主要考虑搭接焊：单面焊焊缝长度≥10d，双面焊焊缝长度≥5d。 ② 搭接焊施工要求： 钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑填满。第一层焊缝有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，保证熔合良好。 ③ 电弧焊接头质量检验 A、取样数量 电弧焊接头外观检查，应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时，应按下列规定抽取试件： 以300个同一接头形式、同一钢筋级别的接头作为一批，从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验； B、外观检查 钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： a、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； b、焊接接头区域不得有裂纹； c、焊接接头尺寸的允许偏差及咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值，应符合相关规范的规定； d、坡口焊、熔槽帮条焊接头的焊缝余高不得大于3mm； e、预埋件T字接头的钢筋间距偏差不应大于10mm，钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4°； 外观检查不合格的接头、经修整或补强后，可提交二次验收。 C、拉伸试验 钢筋电弧焊接头拉伸试验结果，应符合下列要求： a、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度； b、3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂； 当试验结果，有一个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有一个试件抗拉强度小于规定值，或有一个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。 ⑵ 闪光对焊 钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光－预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。 ① 连续闪光焊 施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒——闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 ② 预热闪光焊 预热