钢结构工程讲述.pptx

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钢结构工程讲述

钢结构工程 2015年7月 钢结构工程 构件制作 放样与号料 连接方法 切割下料 边缘加工 弯卷成型 构件矫正 防腐与涂饰 折 边 安装方法 焊 接 螺栓连接 手工电弧焊 埋弧自动焊 半自动焊 气体保护焊 普通螺栓 高强度螺栓 分件安装法—单层 综合安装法—多层及高层 钢结构是指以钢铁为基材,经机械加工组装而成的结构。建筑钢结构仅限于工业厂房、高层建筑、塔桅结构、桥梁等。 钢结构具有强度高、结构轻、施工周期短和精度高等特点,在建筑、桥梁等土木工程中被广泛采用。 一、概述 单层厂房钢结构体系 较复杂的钢结构造型(鸟巢) 用作钢结构的钢材有常见材料有以下几种: 钢带 工字钢 钢板 槽钢及角钢 钢管 ⑴ 质量证明文件:钢材进场应有随货同行的质量合格证明文件,进口钢材应有国家商检部门的复验报告; ⑵ 外观检查:钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷;钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2,且锈蚀等级应在C级及C级以上。 ⑶ 允许偏差抽查:钢板抽查厚度,型钢抽查规格尺寸,每一品种、规格各抽查5处。 ⑷ 抽样复验:国外进口钢材、钢材混批、板厚≥40mm且有Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材应进行抽样复验。 二、钢材进场验收 钢结构构件制作一般在工厂进行,包括放样、号料、切割下料、边缘加工、弯卷成型、折边、矫正和防腐与涂饰等工艺过程。 构件制造 箱型柱 吊车梁 格构式钢管柱 钢管柱 钢桁架 轻钢结构构件 H型钢 C型钢 Z型钢 蜂窝梁 彩色压型钢板 钢楼承板 预埋锚索 自然通风器 1、放样: 根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上,求取实长并制成样板的过程。对复杂的壳体零、部件,还需作图展开。有条件时应采用计算机辅助设计。 2、号料: 根据样板在钢材上画出构件的实样,并打上各种加工记号,为钢材的切割下料作准备。 三、放样与号料 工人号料 切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有:气割、机械剪切和等离子切割三种方法。 切割下料 气割 机械剪切 等离子切割 钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正,是通过外力或加热作用迫使钢材反变形,使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状。 构件矫正 火焰矫正 机械矫正 人工矫正 钢结构的防腐与涂饰包括普通涂料涂装和防火涂料涂装。涂装前,钢材表面应除锈。 钢材除锈方法有:喷砂、抛丸、酸洗以及钢丝刷人工除锈、现场砂轮打磨等。抛丸除锈是最理想的除锈方式。 普通涂料的涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求,钢材表面不应误涂、漏涂,涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、针眼、气泡及脱皮和返锈等。防火涂料的涂层厚度应符合耐火极限的设计要求。 除锈、防腐与涂饰 抛丸机除锈 涂装施工 钢构件的连接方法有焊接、紧固件连接(螺栓连接、射钉、自攻钉、拉铆钉)及铆接三种。 四、连接与拼装 铆接连接 焊接施工 高强螺栓 钢结构常用焊接方法、特点及适用范围 焊接方法 特 点 适用范围 手工焊 交流焊机 设备简易,操作灵活,可进行各种位置的焊接 普通钢结构 直流焊机 焊接电流稳定,适用于各种焊条 要求较高的钢结构 埋弧自动焊 生产效率高,焊接质量好,表面成型光滑美观,操作容易,焊接时无弧光,有害气体少 长度较长的对接 或贴角焊缝 埋弧 半自动焊 与埋弧自动焊基本相同,但操作较灵活 长度较短、 弯曲焊缝 CO2气体 保护焊 生产效率高,焊接质量好,成本低,易于自动化,可进行全位置焊接 用于薄钢板 焊接接头与坡口 焊接前根据焊接部位的形状、尺寸、 受力的不同,选择 合适的接头类型。 常见的接头型式有 对接、搭接、丁字 接和角接等。 为确保焊件能焊透,必须开一定形状的坡口。 包括普通螺栓、高强度螺栓、射钉、自攻钉、拉铆钉的紧固连接。连接螺栓分为8级,即3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、10.9S(如5.6S表示抗拉强度为500MPa,屈强比为60%),其中后两级为高强度螺栓,其余为普通螺栓。 紧固件连接 螺栓连接 ① 连接要求: ? ? ※ 螺栓头和螺母的下面应放置平垫圈。螺母下面的垫圈不应多于2个,螺栓头部下面的垫圈不应多于1个。 ? ??※ 螺栓头和螺母应与结构构件的表面及垫圈密贴。 ? ??※ 倾斜面的螺栓连接,放置斜垫片垫平。 ? ??※ 动荷载或重要部位的螺栓,应放置弹簧垫圈。 ? ??※ 螺栓伸出螺母的长度应不小于两个完整螺纹的长度。 ② 紧固轴力 ? ??螺栓

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