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钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 （GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406□□□ 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据标准 分包单位负责人 主 控 项 目 合格质量标准 （按本规范） 施工单位自检 评定记录或结果 监理（建设）单位验收记录或 结果 1 吊车梁(桁架) 第8.3.1条 2 端部铣平精度 的允许偏差 两端铣平时构件长度 ?2.0 两端铣平时零件长度 ?0.5 铣平面的平面度 0.3 铣平面对轴线的垂直度 L?1500 3 外形尺寸的 允许偏差 单层柱、梁、衔架受力 支托(支承面)表面至第 一个安装孔距离 ?1.0 多节柱铣平面至第一个 安装孔距离 ?1.0 实腹梁两端最外侧安装 孔距离 ?3.0 构件连接处的截面几何 尺寸 ?3.0 柱、梁连接处的腹板 中心线偏移 2.0 受压构件(杆件)弯曲 矢高 L?1000，且不 应大于10.0 施工单位自检 评定记录或结果 监理（建设）单位 验收记录或结果 一 般 项 目 合格质量标准 （按本规范） 1 焊接H型钢接缝 第8.2.1条 2 焊接H型钢精度 第8.2.2条 3 焊接组装精度 第8.3.2条 4 顶紧接触面 第8.3.3条 5 轴线交点错位 第8.3.4条 6 焊缝坡口精度 的允许偏差 坡口角度 ?5? 钝 边 ?1.0mm 7 铣平面保护 第8.4.3条 8 外形尺寸 第8.5.2条 施 工 操 作 依 据 质量检查记录（质量证明文件） 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 020406□□□说明 主 控 项 目8.3.1 吊车梁和吊车桁架不应下挠。 检查数量：全数检查。 检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。 8.4.1 端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1的规定。 检查数量：按铣平面数量抽查10%，且不应少于3个。 检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。 端部铣平的允许偏差（mm） 表8.4.1 项 目 允 许 偏 差 两端铣平时构件长度 ±2.0 两端铣平时零件长度 ±0.5 铣平面的平面度 0.3 铣平面对轴线的垂直度 L/1500 8.5.1 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.5.1的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：用钢尺检查。 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm） 表8.5.1 项 目 允 许 偏 差 单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离 ±1.0 多节柱铣平面至第一个安装孔距离 ±1.0 实腹梁两端最外侧安装孔距离 ±3.0 构件连接处的截面几何尺寸 ±3.0 柱、梁连接处的腹板中心线偏移 2.0 受压构件（杆件）弯曲矢高 L/1000，且不应大于10.0 一 般 项 目 8.2.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接 宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察和用钢尺检查。 8.2.2 焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定。 检查数量：按钢构件数抽查10%，宜不应少于3件。 检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检验。 8.3.2 焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.2的规定。 检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。 检验方法：用钢尺检验。 8.3.3 顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。 检查数量：按接触面的数量抽查10%，且不应少于10个。 检验方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。 8.3.4 桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm，允许偏差不得大于4.0mm。 检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个，每个抽查构件按节点数抽查10%，且不应少于3个节点。 检验方法：尺量检查。 8.4.2 安装焊缝坡口的允许偏差应符合表8.4.2的规定。 检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。 检验方法：用焊缝量规检查。 安装焊缝坡口的允许偏差 表8.4.2 项 目 允 许 偏 差