第一章 磨加工的基本知识.doc

第一章 磨削加工的基本知识 培训学习目标 1.磨削用量包括那几个基本参数？如何计算砂轮圆周速度、工件圆周速度？ 2.试述切削液的作用、种类及特点。 3.砂轮由哪三要素构成？ 4.如何选择砂轮硬度？ 5.如何选择砂轮粒度？ 6.引起砂轮不平衡的原因是什么？试述平衡砂轮的目的和方法。 一、磨床的基本知识 1.磨床工作在制造业中的地位 磨削是一种比较精密的金属加工方法，经过磨削的零件有很高的精度和很小的表面粗糙度值。目前用高精度外圆磨床磨削的外圆表面，其圆度公差可达到0.001mm左右，相当于一个人头发丝粗细的1/70或更小；其表面粗糙度值达到Ra0.025um，表面光滑似镜。 在现代制造业中，磨削技术占有重要的地位。一个国家的磨削水平，在一定程度上反映了该国的机械制造工艺水平。随着机械产品质量的不断提高，磨削工艺也不断发展和完善。 2. 普通磨床简介 以常用的万能外圆磨床为例，磨床主要由床身、工作台、头架、尾座、砂轮架和内圆磨具等部件组成。见图1。磨床还包括液压系统。 （1）床身：磨床的支承。 （2）头架：安装与夹持工件，带动工件旋转，可在水平面内逆时针转90°； （3）内圆磨具：支承磨内孔的砂轮主轴。 （4）砂轮架：支承并传动砂轮主轴旋转，可在水平面±30°范围内转动； （5）尾坐：与头架一起支承工件； （6）滑鞍与横进给机构：通过进给机构带动滑鞍上的砂轮架实现横向进给； （7）横向进给手轮 （8）工作台：a.上工作台：上面装有头架与尾坐；b.下工作台：上工作台可绕下工作台在水平面转±10°角度。 3.磨床的型号 磨床的种类很多，按GB/T15375-1994磨床的类、组、系划分表，将我国的磨床品种分为三个分类。一般磨床为第一类，用字母M表示，读作“磨”。超精加工机床、抛光机床、砂带抛光机为第二类，用2M表示。轴承套圈、滚球、叶片磨床为第三类，用3M表示。齿轮磨床和螺纹磨床分别用Y和S表示，读作“牙”和“丝”。第一类磨床按加工不同分为一下几组：0—仪表磨床；1—外圆磨床（如M1432A、MBS1332A、MM1420、M1020、MG10200等）；2--内圆磨床（如M2110A、MGD2110等）；3—砂轮机；4—研磨机、珩磨机；5—导轨磨床；6—刀具刃磨床（M6025A、M6110等）；7—平面及端面磨床（如M7120A、MG7132、M7332A、M7475B等）；8—曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊轴磨床（如M8240A、M8312、M8612A、MG8425等）；9—工具磨床（如MK9017、MG9019等）。 型号还指明机床主要规格参数。一般以内、外圆磨床上加工的最大直径尺寸或平面磨床工作台面宽度（或直径）的1/10表示；曲轴磨床则表示最大回转直径的1/10；无心磨床则表示基本参数本身（如M1080表示最大磨削直径为80mm）。 应当注意，外圆磨床的主要参数代号与无心外圆磨床不同。 磨床的通用特性代号位于型号第二位（如表1-1），如型号MB1432A中的B表示半自动万能外圆磨床。 磨床结构性能的重大改进用顺序A、B、C……表示，加在型号的末尾。 现以一数控高精度外圆磨床的型号说明磨床型号的表示方法。其最大磨削直径为200mm，经第一次改进设计。 常用的磨床型号含义如下： M1432B表示万能外圆磨床，最大磨削直径为320mm，经第二次重大结构改进； MM1420表示精密万能外圆磨床，最大磨削直径为200mm； MBS1332A表示半自动高速外圆磨床，最大磨削直径为320mm，经第一次重大结构改进。 MG1432A表示高精度万能外圆磨床，最大磨削直径为320mm，经第一次结构改进。 MB1632表示半自动端面外圆磨床最大回转直径为320mm； M1080表示无心外圆磨床，最大磨削直径为80mm； M2110表示内圆磨床，最大磨削孔径为110mm； M7120A表示卧轴矩台平面磨床，工作台宽度为200mm，经第一次重大结构改进； M7475B表示立轴圆台平面磨床，工作台直径为750mm，经第二次重大结构改进； M6025A表示万能工具磨床，最大回转直径为250mm，经第一次重大结构改进； S7332表示螺纹磨床，最大工件直径为320mm。 4.磨床的润滑和保养 1.磨床的润滑 良好的保养和润滑有利于延长磨床的使用寿命，保持磨床的精度和可靠性。润滑的目的是减小磨床摩擦面和机构传动副的磨损，并提高机构工作的灵敏度。如磨床主轴的动压轴承，其砂轮架油池每三个月更换一次精密主轴油，常用的润滑油为N2主轴油、N5主轴油两种。主轴的油膜对润滑油有很高的要求，故不能用错油，有些高精度磨床的主轴动压轴承采用汽轮机油与煤油配置而成。磨床工作台纵向导轨、砂轮架横向导轨用润滑油是全损耗系统用