管道水压气实验施工安全方案.doc

设备、管道水压试验和泄漏性试验 施工方案 编制： 审核： 批准： 建设单位：新海能源（珠海）有限公司 施工单位：岳阳长炼兴长安装防腐工程有限公司? 施工项目：新海能源（珠海）有限公司液化石油气库三期工程管道安装工程 施工地点：新海能源（珠海）有限公司液化石油气库三期工程工地及库区 报批表 工程名称 液化石油气库三期工程设备管道安装工程 计划开工日期 2010-3-5 计划竣工日期 2010-5-12 建设单位 新海能源（珠海）有限公司 监理单位 广州海建工程监理公司 监理单位 审查意见 建设单位 审查意见 一．编制目的： 新海能源（珠海）有限公司液化石油气库三期扩建工程设备管道安装工程主要安装需要进行压力试验的有4台200 m3卧罐、1台20m3残液管、10台除臭塔、4台丁、丙烷泵、1台压缩机以及各设备相连接的大小管径的管道共3273米，其中埋地管共180米，和管道中的不同口径的阀门共381台，因共分PL601等25条管线，设备设计压力1.77MPa和管道设计压力大多数在1.80MP a，根据业主要求全系统一起进行水压试验及泄漏性试验，所有管道通过储罐串连在一起，设置一个加压口和四个压力表分点观察系统压力变化。? 为保证施工质量和安全生产，保持良好的工作秩序和施工场所的卫生环境，特制订本施工方案。 二． 编制依据： 2.1 施工蓝图 2.2 设计文件 2.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.5 SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工验收及规范》 三． 施工项目：新海能源（珠海）有限公司液化石油气库三期工程设备管道安装工程 四． 施工地点：新海能源（珠海）有限公司液化石油气库三期工程工地及库区 五. 主要工程量 5.1 PL601、BL601、PV601、BV601、BL106、ML102、ML103、CA601、PN602、BL603、PL603、PL610、BL610、MV601、ML603、ML604、ML610、ML609、MV610、MV611、MV612、MV613、MV614、DR601、MV602等25条管道，直径在Ф22×3mm ～Ф168×8 mm无缝钢管3273m； 5.2 200m3卧罐4台； 5.3 20m3卧罐1台； 5.4 以及设备和管道之间的阀门等； 六．压力试验前的准备工作 6.1 储罐检查和清洗 6.1.1 打开储罐人孔盖, 检查罐内含氧量及有无有害气体,装设通风设备,启动30~60分钟后再次检查含氧量是否符合人员进入的要求; 6.1.2含氧量确认无误后,配备安全照明用具，安排人员配戴好防护用品进入储罐检查、清洗。清洗后请业主及监理检查合格后，进行封罐。 七．管道、设备系统压力试验 7.1 按设计及规范要求，管道安装完毕和无损检测合格后，应进行管道系统压力试验，管道系统压力试验包括强度试验和严密性试验，严密性试验应在强度试验合格后及时进行。 7.2 压力试验前应具备以下条件 7.2.1、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定； 7.2.2、焊缝及其待检部位尚未涂漆和绝热； 7.2.3、管道支吊装的型式、材质、安装位置正确、数量齐全、紧固程度、焊接质量合格； 7.2.4、焊接工作全部完成； 7.2.5、试验用压力表已经校验，并在校验期内，其精度不得低于1.5 级，表的刻度值应为被测最大压力的1.5～2 倍，表面直径大于150mm，压力表不得少于两块； 7.2.6、符合压力试验要求的液体已经具备； 7.2.7、试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整，临时连通线已经完成，系统内部已经贯通； 7.2.8、待试管道上的安全阀、仪表元件等已拆下或加以隔离。 7.2.9、与管道试压有关的资料文件应齐全： 1）管道组成件，焊材的制造厂质量证明书； 2）阀门试验记录； 3）管道系统隐蔽工程记录； 4）静电接地测试记录； 5）管道的焊接工作记录； 6）无损检测报告； 7）设计变更及材料代用文件； 8）试验方案已经批准，并已进行技术交底。 管道系统试压前，上述各项内容应由施工单位、建设单位、监理单位等有关部门联合检查进行确认并留有记录。 八．系统压力试验 8.1 试压用水的选择 水压试验选用洁净水(消防水)进行,水源选择现场消防管道. 8.2 试验压力的选择 8.2.1 经建设单位同意，液压强度试验压力为设备设计压力(1.77MPa)的1.25倍即2.21MPa；大于管道设计压力的1.15倍。 8.2.2 气密性试验压力为设计压力即1.80MPa. 8.3 上