贝溪施工组设计.doc

贝溪大桥下部构造技术施工方案 一、工程说明 贝溪大桥（左 K76+106 右K76+091）全长942m, 桥梁结构上部构造采用31×30m装配式预应砼T型梁；下部构造桥墩采用柱式墩，桩基础；桥台采用承台分离式台、桩柱式台、桩基础和重力式U台、扩大基础。 二、计划完成时间 贝溪大桥下部工程：2010年9月10日-2011年3月30日 三、下部结构施工方案 1.扩大基础、承台及下系梁 本桥梁左幅31号桥台基础设计为扩大基础。扩大基础采用大块钢模板就地现浇的方法施工，承台及下系梁开挖采用人工配合挖掘机施工，基坑内有水时采用汇水井的方式排水，基坑检验合格后，进行立模、灌注混凝土。 2.墩台身 2.1 定位测量 根据桥中心线及柱距定出墩柱的位置，并在柱子的纵向及横向设置定位桩，用以控制柱的纵轴及横轴，定位桩每侧至少两个。将柱的中心点标在承台或桩顶上，并复测桩顶标高以便控制柱的高度。 2.2 搭设墩柱施工 搭设墩柱施工支架和工作平台在钢筋笼安装之前，首先进行施工脚手架及工作平台的搭设。墩柱施工脚手架采用门式脚手架来搭设，搭设高度应比设计墩高或高墩下段墩高高1～2米。在脚手架顶部搭设工作平台以便钢筋笼安装及浇筑混凝土，工作平台采用四条［12槽钢搭设在脚手架顶部并与脚手架固紧，槽钢面上铺设木方和木板，工作平台四周设置不少于1.5米高安全护栏，脚手架需加设足够的横向联系和斜撑,以确保脚手架和平台的稳定性.具体搭设连接方式见柱模板支模及脚手架布置图。 2.3 钢筋制安 ① 钢筋加工 钢筋加工在现场制筋车间进行。墩柱钢筋按照设计要求制作钢筋笼的形式。钢筋接口应错开布置。 ② 钢筋安装 钢筋笼安装前按照规范要求将砼接合面凿毛，并将表面清洗干净。在校核预留柱筋位置无误后，将钢筋按照设计进行安装。为保证钢筋和保护层厚度，在钢筋笼的外侧绑扎水泥砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧并互相错开，分散布置。 2.4 模板安装 ① 根据吊装设备性能，确定每段柱模长度进行拼装，拼装时注意接缝紧密，相邻两模板表面高低差不大于1mm，拼缝间用填料填补，防止漏浆。拼装完成后，模板内侧涂刷脱模剂。以保证混凝土表面光滑平整。 ② 柱模板支立后，在柱模顶面设置四条钢丝绳作风缆，形成十字对称来固定柱模，并在风缆上设置花篮螺丝来调整柱模垂直度,调核垂直度时，用铅锤球或经纬仪监控。 ③ 模板底部采用预埋Φ20钢筋@50进行固定。 ④ 检查模板底口缝位，要用水泥砂浆将其封死，浇筑砼前检查连结螺栓紧固度及柱模垂直度。 2.5 砼浇注 ① 墩柱钢筋经监理验收墩柱合格后，方可进行混凝土浇注。混凝土采用预拌砼，混凝土的坍落度为6--8cm，浇筑前应先铺一层厚度为2—3cm与砼同标号水泥砂浆，以保证新旧砼面接合良好。 ② 柱浇筑采用导管导落，使砼自由倾落高度不超过2米，导管直径在25cm以上，且在卸落前应先用砂浆润滑导管。墩柱浇筑时砼由运输车运至施工现场后，采用吊车进行作业。 ③ 浇筑砼时，要分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度约为30cm，使用插入式振捣器振捣。 ④ 为保证墩柱的垂直度，施工时严禁碰撞固定柱模的钢丝绳风缆。 ⑤ 浇筑砼过程中应随时复测柱的垂直度及预留钢筋的位置。发生位移时，应及时进行校正。 2.6 拆模养护 ① 待墩柱砼浇筑完毕后12小时即可进行淋水保养，当砼抗压强度达到2.5Mpa后，柱模即可拆除。拆模时应避免重撬、硬砸，以致损伤墩柱砼外表。 ② 柱模拆除后，砼柱身缠绕塑料薄膜保水养护。。 3、上系梁及盖梁施工 上系梁及盖梁施工方法相同，采取先在每个墩柱两边适当位置预留φ180mm的孔。将φ170mm的钢棒置于孔内，再用两组贝雷桁架联成整体固定在钢棒的牛腿上作为底模支架，在上面铺20#槽钢，安放底模，扎钢筋，装侧模，安放预埋件。砼用输送泵泵送入模，用插入式振捣器振捣；盖梁浇砼时因为钢筋太密，须加强振捣，防止出现蜂窝麻面现象。盖梁（上系梁）施工因高空作业，须做好安全防护，支架严格设计和检测，保证有足够的强度和刚度，防止出现坍落和下挠现象。 盖梁施工方案图 四、确保工程质量的措施 A、加强对参加施工人员的技术教育和培训，聘请有关专家利用工余时间对员工进行技术培训，积极组织员工进行专业学习，提高员工技术素质，确保施工质量。 B、严格控制外加工，采购材料的质量，各种地方材料、外购材料要求质量证明资料齐全，到现场后必须由质量安全部中心实验室等有关人员进行抽样检查，出现问题立即与供货商联系，直到退货。 C、搞好原材料二次复试取样、送样工作。有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用或降低标号使用，控制地材的质量。经常对地材如砂石料做常规试验，各类材料分开堆放，不得混合。 D、各种配合比，必须符合技术规范要求，经监理工程师批准后，严格进行配料和试验，不得随意