项目1机床与夹具课题三车床夹具和铣床夹具讲述.ppt

课题三 车床夹具、铣床夹具 知识点 技能点 了解常用车床夹具和铣床夹具的类型 掌握车床夹具和铣床夹具的设计特点 车床夹具 铣床夹具 项目1 机床与夹具 一. 课题分析 　　在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。 ?铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、键槽、花键、缺口及各种成形面。由于铣削加工通常是夹具随工作台一起作进给运动，按进给方式不同铣床夹具可分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种类型。 车削加工和铣削加工都是最重要的金属切削加工方法，车床夹具和铣床夹具在金属切削过程中起着重要的作用，学习车床夹具和铣床夹具是十分必要的。 1．车床夹具的基本类型 安装在车床主轴上的夹具：各种卡盘、顶尖、各种心轴或其它专用夹具。加工时夹具随机床主轴一起旋转，切削刀具作进给运动。 三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘、拨动顶尖、心轴式、 圆盘式、角铁式、花盘式 1、车床夹具的类型与特点 （1）安装在车床主轴上的夹具 这类夹具中，除了各种卡盘、花盘、顶尖等通用夹具或机床附件外，还可根据加工需要设计各种心轴或其它专用夹具，加工时夹具随同机床主轴一起旋转，刀具作进给运动。 （2）安装在车床床鞍上的夹具 对于某些形状不规则和尺寸较大的工件，常常把夹具安装在车床床鞍上。刀具安装在车床主轴上作旋转运动，夹具作进给运动。 这里主要介绍应用最为广泛的安装在车床主轴上的夹具。 （一） 车床夹具 二、相关知识 2、典型的车床专用夹具 （1）三爪自定心卡盘 （2）四爪单动卡盘 （3）拨动顶尖 （4）拨爪顶尖 （5）锥堵心轴装夹 （6）心轴装夹 （7）角铁式车床夹具 （8）花盘式车床夹具 （1）工件均为回转体，夹具随机床主轴一起旋转，因此要求夹 具结构紧凑、轮廓尺寸尽可能小、重量尽可能靠近回转轴线， 以减少惯性力和回转力矩 。 （2）转速高，必须考虑平衡、夹紧力大小、元件刚度和强度、 操作安全等问题，注意消除不平衡引起的振动现象 （3）与机床的联接视具体情况而定，通常有较准确的圆柱孔或 圆锥孔。 （4）夹具带动工件旋转，不允许工件相对主轴位移。 （5）为使夹具使用安全，应尽可能避免带有尖角或凸出部分， 必要时要加防护罩。 。 3、车床夹具的设计特点 车床夹具与主轴的连接 4、车床夹具与主轴的连接 1.铣床夹具的构造 主要由夹具体、定位板、夹紧机构、对刀块、定向键等组成。 （二） 铣床夹具 2. 铣床夹具的主要类型 （1）直线进给式铣床夹具 多件装夹的铣床夹具 1-工件　2-定位V型块　3-侧向夹紧螺钉 （2）圆周进给铣床夹具 （3）仿形铣床夹具 铣床夹具的安装：主要依靠定向键和百分表校正来提高安装精度。定位键的结构尺寸已标准化，应按铣床工作台的T形槽尺寸选定，它和夹具底座以及工作台T形槽的配合为H7/h6、H8/h8。两定位键的距离应力求最大。 4．铣床夹具的设计要点 定位键 夹具体底部耳座 铣床夹具的对刀装置：由对刀块、（平、圆）塞尺等组成 （1）工件安装在夹具上随同机床工作台一起作送进运动； （2）铣削为断续切削，冲击、振动大，夹紧力要求较大； （3）夹具要有足够的刚度和强度，本体应牢固地固定在机床工作台上； （4）铣削加工效率高，工件安装应迅速，要有快速对刀元件。 5．铣床类夹具的特点