催化裂化装置滑阀液压系统及操作精要.ppt

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催化裂化装置滑阀液压系统及操作精要

催化裂化装置 滑阀液压系统及操作;1;;;;;;;;;1; 什么是滑阀 滑阀是在垂直于通道方向,阀板在导轨上滑动,通过改变流通面积,从而达到调节流量的目的 高温 催化剂磨损 流量大 压降小 滑阀的作用 滑阀是催化裂化装置的关键设备,正常生产时控制反应温度、催化剂循环量和再生压力。紧急情况可切断反应器和再生器联系,防止事故扩大 滑阀的组成 滑阀阀体、电液控制系统和手动执行机构;;;;液压执行机构 液压系统由动力油站、蓄能器系统、集成油路系统、伺服油缸和液压管件等组成。 电液执行机构具有控制灵敏、精度高、输出推力大、行程速度快、自保动作迅速、响应速度快、无滞后、动作平稳、无震荡、无噪声等特点。 电气控制系统 主要由电气控制箱、传感器、油路控制箱和接线盒等组成。;;1; 1、液压油源部分,包括油泵电机机组、油箱、滤油器、安全阀等; 2、液压控制部分,包括流量控制阀和方向控制阀、储能单元。如单向阀、伺服阀、换向阀、储能器等。 3、执行元件:油缸。 控制原理:油源提供额定的压力油,由控制部分控制压力油的流量、压力和方向达到控制执行机构的速度、推力和方向的目的。;BDY9-B电液执行机构液压系统原理图;设备需求;液压缸;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;液压系统原理图;BDY9-B电液执行机构液压系统原理图;;;; “通”和“位”是换向阀的重要概念。不同的“通”和“位”构成了不同类型的换向阀。;射流管电液伺服阀;表1 不同的“通”和“位”的滑阀式换向阀 主体部分的结构形式和图形符号;;;;; 由液压系统原理图可知,由电机M 驱动压力补偿变量泵P,提供液压能源,其中一路为安全阀油路,当油泵压力超过9.5MPa时,溢流阀YR溢流卸压, 另一路进入 液压系统主通道,压力油经过精密过滤器F2,使油液清洁度达NAS7级,经单向阀YC1 到蓄压器A1保存起来,另一部分液压油到备用蓄压器A2保存起来,作为 手动换向阀YM8的液压能源,此时部分液压油受电磁换向阀YV1控制,作为主油路油源。当YV1失电时,液控单向阀YC4、YC5 、YC6锁定,主油路截止??当YV1得电时,液控单向阀YC4、YC5 、YC6处于导通,主油路打开;仪表室遥控操作时,射流管电液伺服阀 YS 受控制信号的极性与幅值变化,改变液压油的流向和流量,从而达到控制伺报油缸C活塞杆和控制机构运动的目的。 当出现输入信号、反馈信号、跟踪失调、动力失电和系统压力低故障时,电磁换向阀YV1失电,液控单向阀YC4、YC5、YC6关闭,使主油路截止,此时油缸C锁定,若将节流开关YM7稍微打开,操动YM8手动换向阀,也可达到油缸的控制要求。;BDY9-B电液执行机构液压原理动画;BDY9-B电液执行机构液压原理动画;BDY9-B电液执行机构液压原理动画;BDY9-B电液执行机构液压原理动画;1;仪表室遥控操作 现场调试操作 仪表室点动操作 机械手轮操作 液压手动操作 ;;;; 电液执行机构用于控制炼油化工催化裂化设备中,因处在长年累月的连续工作状况,环境极其恶劣. 操作人员日常检查主要内容 1、检查系统压力、泄漏情况、液位高度和油液温度。 2、检查阀位显示、输入显示是否一致。 3、出现报警提示,现场确认并及时处理。 4、在冬季前,应放尽盘管内冷却水。 5、在油箱低液位报警时,应及时补油,以免造成油泵吸空。补充的油液型号应与原来的工作油液相同,并且经过严格的过滤。 ;1;1、充分认识滑阀的重要性 滑阀的稳定可靠运行是反应一再生系统及机组在事故状态下能够及时有效的执行联锁动作, 保护机组安全, 设备完好的重要保障。;

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