项目五镶板类墙面施工讲述.ppt

镶板类墙面施工 日 期：2016-9-30 一、项目概况 镶板类墙面饰面工程的定义--指用竹、木及其制品，石膏板、矿棉板、塑料板、玻璃、薄金属板材等材料制成的饰面板，通过镶、钉、拼、贴等施工方法构成的墙面饰面。 竹、木及其制品--微薄木装饰板 1220*2440*H 保持木材天然纹理，真实感和立体感强，须粘结在基层上，不宜单独使用。 竹、木及其制品--胶合板 2440*1220*H 2000*1000*H H=12、9、5、3、2.5 板材面积大，易于加工； 板材平整、收缩小，避免木材开裂、翘曲； 厚度按需选择，木材利用率高。 木条、木板做墙裙、护壁使人感到温暖、亲切、舒适、美观； 采用木材可以加工成各种弧面或形体转折，保持木材原有纹理和色泽，更质朴、高雅； 金属板材--采用经过烤漆、镀锌、电化等处理过的铜、不锈钢等金属薄板饰面使墙体饰面色泽美观、花纹精巧、装饰效果华贵。 玻璃饰面板 石膏板 石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。 石膏板 矿棉板 铝塑复合板 2440*1220*H H=3，2,5，2.2，1.8，1.6 耐腐蚀、颜色丰富、高强度、安装施工方便快捷、加工性能优良、隔声和减震性能好、隔热效果和阻燃性能良好。 铝塑复合板装修效果 装饰波浪板 1220*2440 小直纹、大直纹、波浪纹、冲浪纹等造型和纯白板，彩色板，闪光板，裂纹板等。 防潮、防水、防变形，工艺先进，吸声降噪，新型、时尚、高档。 二、项目准备 工具准备 手电钻 二、项目准备 工具准备 冲击电钻--在混凝土、砖墙等基体上钻孔和扩孔。 二、项目准备 工具准备 台式电锯--大块木料切割 二、项目准备 工具准备 手提电动圆盘锯--材料切割 二、项目准备 工具准备 电动螺钉旋具--旋入螺钉 二、项目准备 工具准备 钢直尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子。 二、项目分析 镶板类墙面的构造主要分为骨架、面层。 骨架--先在墙内预埋木砖，墙面抹底灰，刷热沥青或铺油毡防潮，然后钉双向木墙筋，一般间距400-600mm，木筋断面（20～45）mm*（40～45）mm。 二、项目分析 木龙骨是家庭装修中最为常用的骨架材料，被广泛地应用于吊顶、隔墙、实木地板骨架制作中。 二、项目分析 镶板类墙面的构造主要分为骨架、面层。 面层--镶、钉、拼、贴，固定在墙体基层骨架上。 四、项目实施 施工工艺流程 第一步--基层检查与处理 检查和处理结构主体及其表面，墙面要求平整、垂直、阴阳角方正，符合安装工程的要求； 当采用木楔圆钉、水泥钢钉及射钉等方式固定木龙骨时，要求墙面基层必须具有足够的刚性和强度。 第一步--基层检查与处理 对于有特殊要求的墙面，如建筑外墙的内立面，应首先按设计规定进行防潮、防渗漏等功能性的保护处理。 第二步--固定木龙骨 （1）墙基体有预埋防腐木砖的，可将木龙骨钉固于木砖部位，要钉平、钉牢，以保证立筋的垂直。 采用木楔圆钉固定龙骨时，可用16-20mm的冲击钻头在墙面钻孔，钻孔深度最小为40mm，钻孔位置按龙骨布置分格线确定，在孔内打入防腐木楔，再将木龙骨与木楔用水泥钢钉固定。 第二步--固定木龙骨 （2）在龙骨安装过程中，要随时吊垂线和拉水平线校正骨架的垂直度、水平度，并检查木龙骨与基层表面的靠平情况。 第二步--固定木龙骨 （3）罩面分块或整幅板的横向接缝处，应设水平方向的龙骨。 饰面板斜向分块时，应斜向布置龙骨。应确保罩面板的所有拼接缝隙均落在龙骨的中心线上，使罩面板铺钉牢固。 龙骨间距应符合设计要求，一般竖向间距宜400mm，横向间距宜为300mm。 龙骨间距 第三步--铺装木质板材罩面 （1）采用显示木纹图案的饰面板罩面时，铺装前先选配板材，使其颜色、木纹自然协调、基本一致； 有木纹拼花要求的罩面应按设计规定的图案分块试排，按照预排编号铺装。 第三步--铺装木质板材罩面 （2）为确保罩面板接缝落在龙骨上，罩面板铺装前可在龙骨上弹好中心控制线，板块就位时其边缘应与控制线吻合，并保持接缝平整、顺直。 第三步--铺装木质板材罩面 （3）如下图所示的胶合板用圆钉固定时，钉长根据胶合板的厚度选用，一般为25-35mm，钉距宜为80-150mm，钉帽应敲扁冲入板面0.5-1mm，钉眼用油性腻子抹平。 当采用钉枪固定时， 钉的长度一般采用 15-20mm，钉距宜为 80-100mm。 第三步--铺装木质板材罩面 （4）如下图所示的采用木质企口装饰板罩面时，可根据产品配套材料及其应用技术要求进行安装，使用异形板卡或带槽口的压条等对板材嵌装固定。 第三步--铺装木质板材罩面 （5）在弧形造型体或曲面墙上