热网管道组织设计分解.docx

目 录 一、工程概述 二、安装技术方案编制依据 三、施工技术方案 1、 管材、焊材、阀门、管件的检验与试验 2、 管件预制（弯头、三通、异径管等） 3、 地沟开挖及沟底处理 4、 管道敷设与组对 5、 非焊口处填中砂层 6、 管道焊接 7、 焊缝质量检查 8、 套管补偿器安装 9、 固定架安装 10、检查井、排气阀井、排水阀井砌筑、密封圈设置 11、阀门及法兰安装 12、水压试验 13、管道清洗 14、固定焊口保温 15、管沟回填 16、交工验收 四、组织措施 五、保证措施 1、 质量保证措施 2、 进度保证措施 3、 安全保证措施 六、施工进度计划 七、施工劳动力 八、施工机具设备 一、工程概述 1.工程简介 工程名称：阜康市2014年城供热网建设项目 (第二标段) 建设单位：阜康市住房和城乡建设局 工程内容: 热力管线的安装 工程地点：阜康市南华北路 工期耍求：2014年7月19 日开工；2014年10月2日竣工。共76天。 2工程特点 本工程整个线路长约1850米(单程)，供水管与回水管并行采用直埋式布置，钢管为Q235-B螺旋钢管，管径为DN529×8毫米，DN377×7毫米。由于该地区车流大，群众多，地下管网复杂，工期较短，所以必须采用先进的工艺措施和科学的管理方法，投入足够的施工机械和人员，方可确保完成该项仟务。 二、施工组织设计编制依据 1.热网工程设计图:土建设计图纸和安装施工设计图纸 2.相关规范、标准：《城镇直埋供热管网工程技术规范》CJJ/T8l-2013 《城镇直埋供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014 《 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJJ/T155-2011 三、施工技术方案 1.管道的安装施工工艺： 安装准备-管沟验收-管道清理-支墩设备-管道及附件铺设就位-管道连接-补偿器安装-水压试验-管道接头保温-管沟回镇。 2.管材、管件、阀门的检验与试验 2.1管网用的管材、管件、阀门、标准件等按设计要求购置。 2.2钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书。 2.3焊接材料的选用应根据母材的化学成分，机械性能和使用条件等因素加以选择。 2.4所安装的阀门是经强度及严???性试验合格者。 3.管件预制 3.1管子切割在现场可用氧气乙炔焰切割。管子切口质量应端面平整，无裂纹、重皮、毛刺和熔渣且必须清理干净。端面允许倾斜偏差为管子外径的1%，但不应超过3mm。 3.2在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的线位应当用校核过的样板固定。 3.3弯管制作 a、弯管的弯曲半径应符合设计规定，设计无规定时，最小弯曲半径当热弯时 为3.5Dw;冷弯4Dw。（Dw为管外径） b、加热温度应控制在750— 1050°C范围内，并保证管子弯曲部分受热均匀。 C、弯曲起点距管端的距离不应小于管子外径，且不小于lOOmm。 D、弯管制成后的质量符合下列货求: 无裂纹、分层、过烧等缺陷，管腔内的粒子、粘结的杂物应淸除干净，椭圆率不超过8%。 3.4异径管的制作 焊制偏心异径管的椭圆度不应大于各端面外径的1%,且不大于 5mm, 同心异径管两端中心线应齐全，其偏心值应不大于管端外径的1%，且不大于5mm。 3.5三通制作 焊接三通，其支管的垂直偏差应不大于支管高的1%。 3.6焊制弯管制作 焊制弯管的组成型式按下图制作：弯管两端节应以弯曲起点向外加长，增加的长度应大于管子外径，且不小于150mm。周长偏差：Dg﹥lOOOmm时，不超过 4mm；弯管端部与弯曲半径在管端所形成平面之间的垂直度偏差，应不大于管子公称直径的1％，且不大于3mm。如在管子上直接制作焊制弯管时，端部的一节应留在与弯管相连的直管段上。 4、地槽开挖与沟槽处理 4.1根据施工图进行测量放线，打上百米桩分支桩及转角桩，确保平面定位的正确。 4.2当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端作出明显标志。 4.3开挖深度按热力管网纵断面图的沟底标高，确定开挖深度。 4.4管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的土地边界以内，堆土时不得将控制桩埋掉。 4.5为防止塌方，在不加支撑的管沟，其坡按下表确定管沟允许边坡坡度。 4.6在开挖沟槽时，采用机械挖土，但在图纸上有地下管网的地区，则采用人工挖土，以防损坏地下敷设的管道和电缆。 4.7在穿越公路和铁路时，为保证通行先挖两侧，管段敷设后回填，如有不可开挖的特殊要求时，则采用顶管法穿越公路和铁路。 4.8挖槽时按热力管网纵断面图的沟底标高，严格控制挖槽深度以免发生超挖现象。 4.9对软地基确定加固措施，对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。 4.10沟底宽度为： B=