4.1模板工程汇编.pptx

第四章 钢筋混凝土工程 主要内容：在模板工程中，模板的种类、构造、安装和发展方向；在钢筋工程中，钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代换和加工安装；在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和质量检查，特别强调对工程质量事故的防治。 钢筋混凝土共同工作的条件： （1）强大的粘结力：混凝土硬化后紧紧握裹钢筋； （2）保护作用：钢筋受混凝土保护而不致锈蚀； （3）温度变形基本一致：钢筋与混凝土的线胀系数接近（钢筋为0.000012/℃，混凝土为0.000010-0.000014 /℃）。 钢筋混凝土工程包括现浇钢筋混凝土结构施工和装配式钢筋混凝土构件制作两个方面，由模板、钢筋和混凝土等多个工种工程组成。 模板工程方面： 不断开发新型模板，以满足清水混凝土的施工要求，同时因地制宜地发展多种支摸方法； 开发钢框胶合板模板、中型钢模板、钢或胶合板可拆卸式大模板、塑料或玻璃钢模壳等工具式模板及支撑体系，进一步提高了模板制作质量和施工技术水平。 钢筋工程方面： 大力推广应用HRB400钢筋、冷轧带肋钢筋等高效钢筋，低松弛高强度钢绞线及钢筋网焊接技术； 采用了数控调直剪切机、光电控制点焊机、钢筋冷拉联动线等； 大力推广粗直径钢筋的机械连接与焊接，在电渣压力焊、气压焊、套筒挤压连接技术、锥螺纹及直螺纹连接技术和线性规划用于钢筋下料等方面取得了不少成绩。 混凝土工程方面： 大力发展预拌混凝土应用技术，加强搅拌站的改造，实现上料机械化、计量计算机控制和管理、混凝土搅拌自动化或半自动化，进一步扩大商品混凝土应用范围； 应用当地材料，配制多种性能要求的高强度混凝土，继续提高C50、C55、C60级高强混凝土的应用； 开发超塑化剂、超细活性掺和料及高性能混凝土的应用； 推广了混凝土强制搅拌、高频振动、混凝土搅拌运输车和混凝土泵等新工艺。 4.1 模板工程 本 章 内 容 4.2 钢筋工程 4.3 混凝土工程 4.1 模 板 工 程 混凝土结构的模板工程是混凝土结构构件成型的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50%。因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。 4.1.1 模板的基本要求与分类 一 模板的作用、组成和基本要求： 1、作用：使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。 2、模板系统的组成：包括模板板块和支架两大部份。模板板块是由面板、次肋、主肋等组成。支架则有支撑、桁架、系杆及对拉螺栓等不同的形式。 3、对模板及支架的基本要求： （1）要保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确; （2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工中产生的荷载； （3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护要求，能多次周转使用； （4）板面平整，接缝严密，不得漏浆。 二 模板的种类 按材料分：有木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、铸铝合金模板、玻璃钢模板等。 按工艺分：有组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及飞模、模壳、隧道模等。 1 组合式模板 组合模板是一种工具式的定型模板，由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可拼出多种尺寸和几何形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、基础等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。 组合式钢模板 组合式钢模板 4.1.2 模板的构造与要求 （1）木模板 木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。图4.1所示为基本元件之一拼板的构造。 全木模板安装 基础垫层模板-木模板 16 木模板——基础侧模板 胶合板模板——楼板底模板 胶合板模板——梁侧模板 胶合板模板——楼板底模板 胶合板模板——板底模板 胶合板模板——柱模板 胶合板模板——楼梯模板 （2）组合钢模板 钢定型模板由边框、面板、横肋组成，面板为2.3～2.5mm的钢板，模板类型主要有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接模板，连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。钢模板一次性投资大，需多次周转使用才有经济效益，工人操作劳动强度大，回收及修整的难度大，钢定型模板已逐渐较少使用。 钢定型模板 U型卡 钩头螺栓 对拉螺栓 阴角模板 平面模板：用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有U形卡孔和插销孔，利用U形卡和L形插销等拼装成大块板