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第四章 混料机械 主讲：郭宏伟陕西科技大学 材料科学与工程学院 混料设备 桨叶式混料机照片 4.1 混合： 原料在外力作用下运动速度和方向发生变化，使各组分粒子得以均匀分布的操作。 均匀度、水分→混合中应解决的问题 （1）固体物料性质 ①?可流动性，容器中呈斜面； ②? 压实后有强度； ③? 固体物料承受剪切力； ④? 堆积状态下分层； ⑤?形状、密度、颗粒度及其分布不同； ⑥ 细颗粒因静电水分等因素粘附在大颗 粒周围，流动性变差； ⑦??休止角。 （2）影响标准偏差的因素 S表示标准偏差，n为测定的次数，xi为各次计量值，x为某组分浓度的算术平均值。 取样量的大小影响S值，可能掩盖真相。 不同浓度的料，会有相同的S值。 （3）S值的分析 ①S值越小，均匀度越好。S值受取样量大小影响。取样量过小、过大，比例浓度相差很大。 ② 相对偏差： 反映不均匀程度。 均匀度= ③临界取样量：玻璃工厂控制配料，测密度办法，密度波动在小数点后第3位以上。 玻璃密度一般在2.5g·cm-3左右。取配合料2.5～3g左右，须剔除大块碎玻璃。 如何取样才能具有代表性？ 4.2 混合机理与混合速度 （1）对流混合：粉料在外力作用下位置发生移动，所有粒子在混合机中的流动产生整体混合。 （2）扩散混合：在粒子间相互生成的表面上粒子做微弱的移动，使各种组分的粒子在局部范围扩散达到均匀混合。 （3）剪切混合：由于物料群体中的粒子相互间的滑移和冲撞引起的局部混合。 希望选择对流强烈的混合机 4.3 影响混合的因素（教材P57页） （1）物料 ① 固体颗粒形状、密度、颗粒度及其分布； ② 含水量、含泥砂量； ③ 物料进入混合机的顺序： ④ 混合和反混合同时存在分层的作用。 防止分料的措施： ①减少混合料从排料口卸料时的落料差，用皮带运输机运输过程中减少振动，缩短输送距离。 ②混合中加入4%～5%水分可防止分料，但过多或分布不均也影响混合均匀度。 （2）操作因素对混合的影响 ①? 最佳转速： 其中： Fr为离心力与重力的比，称重力准数，ω为容器旋转角速度，r·s-1; Rmax为容器最大回转半径，cm；g重力加速度，cm·s-2。 应当Fr＜1，一般圆筒型混合机Fr=0.7-0.9，V型混合机 Fr=0.3-0.4， ②填充系数d： d=F/V F为装料体积； V为容器体积。 容器旋转：d=30% 容器固定：d=60～70% ③混合时间t：t≈20T T为物料循环流动一次的周期。 一般碎玻璃不参加混合，以防磨损卡住混合机。限制搅拌浆叶处线速度小于3m·s-1 。 4.4 常用混合机 国内玻璃工厂常用混合机的比较 项目 QH 艾里赫式 桨叶式 有效容积/m3 容料量/kg 均匀度/% 混合时间/min 转速/（r/min） 功率消耗/kW 卸料门传动方式 收尘效果 结构 维修 运转 碎玻璃加入 0.75 800 98.4 3.5 29 22 气动 密封好，尘少 较简单 较方便 平稳 磨损大，不加入 1.0 1000~1200 98.7~99.5 3.0 42 20 气动 防尘差 复杂 较难 振动大。噪音大 磨损大，不加入 0.75 1100 96~98 7 25 13.8 电动 排料时有尘进入 较简单 较方便 较平稳 加入后影响不大 （1）强制搅拌：QH型，375，500，750，1500，2250，3000升。 采用雾状喷水，原料车间应有水罐。 维修复杂，须先断电。 QH1500混料机照片 玻璃工厂常用混料机照片 国内玻璃工厂常用混合机的比较 项目 QH 艾里赫式 桨叶式 有效容积/m3 容料量/kg 均匀度/% 混合时间/min 转速/（r/min） 功率消耗/kW 卸料门传动方式 收尘效果 结构 维修 运转 碎玻璃加入 0.75 800 98.4 3.5 29 22 气动 密封好，尘少 较简单 较方便 平稳 磨损大，不加入 1.0 1000~1200 98.7~99.5 3.0 42 20 气动 防尘差 复杂 较难 振动大。噪音大 磨损大，不加入 0.75 1100 96~98 7 25 13.8 电动 排料时有尘进入 较简单 较方便 较平稳 加入后影响不大 （2）芒硝煤粉混合机：平板玻璃行业，放置于集料皮带上方，预混砂子、纯碱或石灰石。（左图） （3）V型混合机 （右图） V型混合机（图片来自贵阳晶华电子材料有限公司） 请问